另外一種常用手動截止閥/的導(dǎo)向型式是閥座導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。此處閥芯桿是由一個上導(dǎo)向器支撐（它的作用如同填料壓蓋）。閥芯頭延伸部分的外部直徑，作為第二個導(dǎo)向表面，對閥座進行導(dǎo)向。這意味著下部導(dǎo)向器表面留在物流層之內(nèi)，所以工藝介質(zhì)比較清潔。閥芯頭的靠下部分具有開孔，該開孔在閥座開啟過程中使物流運動通過閥芯頭到達閥座。改變這些開孔的尺寸和形狀、就會影響到縮減流量和流動特性。因為上導(dǎo)向器和下導(dǎo)向器之間的長度位于zui大長度，因此由于工藝物流造成的側(cè)向旋塞運動不是一個問題，而且這種類型的導(dǎo)向器所要求的容許偏差，不像雙頂部閥桿導(dǎo)向器的那樣嚴格。這種結(jié)構(gòu)降低了操作中的閥芯任何振動的機會。當閥芯和閥座有相同材料制成時，在*或頻繁的操作中可能發(fā)生金屬表面磨損。高溫可導(dǎo)致熱膨脹和抱勞。

    閥芯的金屬支座表面設(shè)計成與閥座環(huán)的金屬支座表面相互匹配，但其接觸角度略有不同。正常情況下，閥芯具有一個比閥座環(huán)錐度較大的角度。這種環(huán)形的不相匹配保證了一個窄點的接觸，是全部操作器的軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分，因而得到了金屬對金屬接觸的zui嚴密關(guān)閉的可能性。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)中，手動截止閥的閥座環(huán)是用螺紋擰入閥體的。又是在有限的空間內(nèi)要求用工具旋轉(zhuǎn)閥座環(huán)。對于帶螺紋的閥座也有某些缺點：首先，在腐蝕或苛刻的工況下，螺紋會被腐蝕，使得拆卸困難，第二，在閥芯和閥座之間的對中找正時，需附加的研磨步驟以得到所需要的閥門關(guān)閉。第三，在存在振動情況時，閥座環(huán)在關(guān)閉位置處不能被旋塞保持就為，是因為閥座環(huán)zui終可能松動并通過閥座墊片產(chǎn)生泄漏或閥座表面不對中。

    某些截止閥要求鼓泡嚴密關(guān)閉，這用金屬對金屬密封是達不到的。為完成這些，在閥座環(huán)中可嵌入彈性體。在這種情況下，閥座環(huán)是兩部分結(jié)構(gòu)，即在兩個半邊之間嵌入彈性體。金屬旋塞表面壓向閥座環(huán)軟支座表面，如閥芯和閥座環(huán)表面是同心的，就能得到雙重嚴密的關(guān)閉。某些制造商也在閥芯內(nèi)嵌入彈性體已得到相同效果。