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2012年,對中國裝備制造企業(yè)來說是一個嚴(yán)峻的考驗,但是并不是所有企業(yè)都只會逆來順受,作為機床產(chǎn)業(yè)級企業(yè)———大連機床集團(tuán),正視挑戰(zhàn)為機會,在逆境中創(chuàng)造順境,通過不斷的生產(chǎn)、管理創(chuàng)新提升自身實力,引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展。
有句俗話說得好,“大家好才是真的好”,大連機床集團(tuán)依靠自身強大實力和品牌號召力,建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,和團(tuán)結(jié)兄弟企業(yè)各取所需、抱團(tuán)發(fā)展,開創(chuàng)了中國機床工業(yè)共同發(fā)展的新紀(jì)元。
9月18~20日,對大連機床來說是令人難忘的、充滿光榮和夢想的一段時間,臥式加工中心智能化生產(chǎn)線奠基、機床產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟正式建立,無不彰顯著大連機床的強大實力和獨特魅力。
像生產(chǎn)轎車一樣生產(chǎn)機床
在大連機床,一直存在這樣一個夢想,那就是“像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)機床”,即通過信息化、智能化技術(shù)改造機床生產(chǎn),在生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)機床產(chǎn)品。
大連機床一直在實現(xiàn)和超越著這個夢想,并以此著行業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)模式的不斷轉(zhuǎn)化升級。
據(jù)大連機床集團(tuán)總裁馬俊慶介紹,從2009年開始,該公司通過廣泛論證,以通用數(shù)控機床和數(shù)控專機制造技術(shù)為基礎(chǔ),以信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng),整合集成相關(guān)*制造技術(shù),用3年時間,建成了平床身數(shù)控車床、斜床身數(shù)控車床、高速精密車床、立式加工中心等4個產(chǎn)品系列、加工裝配為一體的機床生產(chǎn)自動線。
馬俊慶說,新的機床制造模式從根本上改變了近幾十年來普遍實行、一直沿用的單件小批的生產(chǎn)方式,使機床生產(chǎn)像汽車生產(chǎn)一樣在加工和流水線上運行。
大連機床集團(tuán)董事長、黨委書記陳永開也感慨道,“這種模式從根本上改變了百年來機床制造一人一機一刀一具的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,實現(xiàn)了數(shù)控機床大批量、率、低成本制造,走出了用信息化改造機床生產(chǎn)模式的新路。”
今天,臥式加工中心智能化生產(chǎn)線的奠基建設(shè),使大連機床進(jìn)一步超越了自己的夢想,從像制造汽車一樣制造機床,跨越到像生產(chǎn)轎車一樣生產(chǎn)機床產(chǎn)品。
熟悉機床行業(yè)發(fā)展的人深知,數(shù)控機床是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備,而臥式加工中心作為數(shù)控機床中技術(shù)含量較高、制造難度較大的產(chǎn)品,是裝備制造業(yè)的加工裝備。
在當(dāng)前國內(nèi)外市場不振的情況下,臥式加工中心需求量仍然不減,逆勢上揚,但由于受產(chǎn)品水平和制造能力的限制,2011年,國產(chǎn)臥式加工中心銷售額僅為27億元,進(jìn)口加工中心銷售額達(dá)到112億元,國產(chǎn)臥式加工中心市場占有率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于進(jìn)口設(shè)備,國內(nèi)機床生產(chǎn)制造企業(yè)具有巨大的市場潛力和增長空間。
陳永開說,本次奠基的智能化生產(chǎn)線是在總結(jié)前四條機床生產(chǎn)線經(jīng)驗、深化“兩化”融合成果的基礎(chǔ)上建立起來的。未來,將更多的采用信息化、智能化的技術(shù),更加重視信息化深入融合和管理能力的提高,更大限度地減少對人工的依賴,將把信息化、智能化的機床生產(chǎn)制造技術(shù)提高到新水平。
陳永開透露,此項目總投資額預(yù)計19億元,廠房建筑面積6萬平方米,今年10月開工建設(shè),2015年末達(dá)產(chǎn),年產(chǎn)各種規(guī)模、品種的臥式加工中心3000臺,預(yù)計年銷售收入可達(dá)62億元。一位參會的業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,本項目完成后,將大力推動大連機床的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,進(jìn)一步增強企業(yè)的科技創(chuàng)新能力,對于振興民族裝備制造業(yè)、替代進(jìn)口和推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。
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