【中國化工機械設(shè)備網(wǎng)訊】球磨作為礦山機械中主要的污染排放源，走上節(jié)能減排是必然趨勢。而在新形勢下，球磨離不開技術(shù)更新和自主創(chuàng)新意識強化自主創(chuàng)新意識，積極研發(fā)新型智能化設(shè)備，瞄準市場，是球磨走向節(jié)能減排、立足市場競爭的必要法則。
　　
　　球磨機設(shè)的應用不斷擴大，領(lǐng)域已應用發(fā)展的更大和更高的要求來塑造快于其他制造行業(yè)的發(fā)展速度，已成為一個普遍規(guī)律，塑造世界市場的需求，并隨著經(jīng)濟化的發(fā)展趨勢越來越明顯，球磨制造行業(yè)逐步向跨國公司轉(zhuǎn)移。球磨未來的市場前景，我國擁有很大的發(fā)展空間，但是也面臨更加巨大的挑戰(zhàn)。
　　
　　一、與國外發(fā)達的機械行業(yè)相比，我國的市場需求不同時造成我國球磨等機械行業(yè)發(fā)展停止不懈的原因之一，而相對應的，發(fā)達國家已經(jīng)走過了基礎(chǔ)建設(shè)階段，對球磨等各類建筑工程設(shè)備的需求量不大，加上現(xiàn)在環(huán)保的各種高要求，因此形成了國內(nèi)球磨等機械行業(yè)銷售停滯的現(xiàn)狀。
　　
　　二、污染嚴重。據(jù)統(tǒng)計，在礦山行業(yè)球磨的耗電量約占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨的耗電量可以達到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨的耗電量占廠用電的30%，全國球磨耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達2%，造成了*的能源和材料消耗。隨著我國煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進一步加大。
　　
　　三、球磨在工作時，研磨體沖擊和研磨物料，本身也要受到磨剝，筒體內(nèi)的襯板等零件也被磨剝，因此在整個水泥生產(chǎn)過程中，粉碎作業(yè)（生料制備、磨水泥）所消耗的鐵板量是很多的，據(jù)分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右。
　　
　　從上面三點可以看出，球磨的性能、效率亟待提高，同時，節(jié)能降耗也迫在眉睫。隨著中國經(jīng)濟突飛猛進的發(fā)展，球磨在其工程項目領(lǐng)地必定會發(fā)揮其至關(guān)重要的作用。如今的礦山球磨已經(jīng)走過了依靠低廉勞動力優(yōu)勢和犧牲環(huán)境為代價的粗放式發(fā)展階段，順應低碳經(jīng)濟發(fā)展趨勢和技術(shù)發(fā)展趨勢，球磨正在積極地探索節(jié)能環(huán)保的超細粉碎路徑。
　　
　　節(jié)能球磨的研制成功使磨粉設(shè)備在礦山機械領(lǐng)域獲得了較大的發(fā)展空間，其設(shè)計理念在于減緩能源對于用戶在進行磨碎工作時的限制，給用戶帶來率低球磨機設(shè)備。節(jié)能球磨的出現(xiàn)為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%-40%，使球磨產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
　　
　　節(jié)能作為我國近年來的首要任務，球磨行業(yè)也在緊跟步伐，為推進我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠戰(zhàn)略發(fā)展方針，球磨節(jié)能減排是發(fā)展的必然趨勢。節(jié)能球磨、破碎、選礦設(shè)備等產(chǎn)品產(chǎn)品已然成為我國經(jīng)濟發(fā)展的助力。