導(dǎo)讀：全國霧霾天氣頻發(fā)，據(jù)悉不清潔用煤是霧霾天氣頻發(fā)的主要原因。清潔、集中地使用好煤炭資源，成為我國有效治理霧霾的必然選擇。近日，清潔煤氣化技術(shù)恰逢其時，正迎來利好，其市場規(guī)?；?qū)⑦_(dá)萬億元。
　　
　　清潔煤氣化技術(shù)恰逢其時
　　
　　4月22日，國內(nèi)大的商用潔凈煤技術(shù)園區(qū)集中供氣項目在沈陽正式投入運營。這個位于沈陽法庫陶瓷工業(yè)園內(nèi)、由廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司和沈陽燃?xì)夤餐顿Y的項目引起了公眾廣泛關(guān)注。原因無他，正是其的清潔煤氣技術(shù)。
　　
　　記者了解到，該項目投資8.9億元的一期項目如今已完成，可實現(xiàn)每小時為園區(qū)企業(yè)提供20萬方工業(yè)燃?xì)?，將園區(qū)陶瓷企業(yè)低效、不清潔的分散用煤成功轉(zhuǎn)化為集中清潔制氣，將難于監(jiān)管的分散污染源的末端治理轉(zhuǎn)變?yōu)榭稍诰€監(jiān)測的前端環(huán)保處理。項目二期工程即將啟動，按照總規(guī)劃，項目一二期合計每年將供應(yīng)清潔煤氣30億立方米，折合天然氣年產(chǎn)量約為6億立方米。
　　
　　近年來全國霧霾天氣頻發(fā)，研究顯示，燃煤已成為主要原因。如何清潔、集中地使用好煤炭資源，則成為我國有效治理霧霾的必然選擇。4月18日，總理主持召開新一屆國家能源委員會會議時，明確要求促進(jìn)煤炭集中利用代替粗放使用，保護(hù)大氣環(huán)境。
　　
　　“當(dāng)務(wù)之急，應(yīng)是一方面大力發(fā)展新能源，另一方面也急需推廣使用清潔煤技術(shù)。”今年兩會期間，*委員、*財政科學(xué)研究所所長、環(huán)境商會副會長賈康在提案中指出。
　　
　　在此情況下，科達(dá)機(jī)電的清潔煤氣技術(shù)顯得恰逢其時“沒有不清潔的能源，只有不清潔的技術(shù)”，科達(dá)機(jī)電董事長邊程對《經(jīng)濟(jì)參考報》記者表示，未來包括清潔煤氣在內(nèi)的潔凈煤技術(shù)將迎來廣闊的市場空間。
　　
　　此外，*過程工程研究所研究員高士秋對記者表示，受中國“富煤、缺油、少氣”的能源結(jié)構(gòu)特點影響，中國要走循環(huán)、綠色、低碳的發(fā)展道路，也需要在煤炭清潔利用上做文章，把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，清潔煤氣化則是一個很有效的辦法。
　　
　　如今科達(dá)機(jī)電已嘗到甜頭兒。邊程表示，目前科達(dá)機(jī)電的清潔煤氣化項目用戶需求正在迅速增長，其清潔煤氣業(yè)務(wù)板塊2013全年已累計獲得9.3億元訂單和5.78億元框架協(xié)議。目前同時跟進(jìn)的項目超過20個，分布在安徽、四川、山東、沈陽、廣西、廣東、浙江等地。
　　
　　市場規(guī)?；虺f億元
　　
　　高士秋表示，所謂煤氣化，是以煤或煤焦為原料，以氧氣(富氧或純氧)或空氣、水蒸氣等做氣化劑(或稱氣化介質(zhì))，在高溫條件下通過化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃組分轉(zhuǎn)化為氣體燃料的過程。目前的煤氣化技術(shù)主要分為三種，即固定床氣化爐、流化床氣化爐和氣流床氣化爐。我國煤制氣示范項目———大唐內(nèi)蒙古克什克騰旗煤制天然氣示范項目就是采用了固定床魯奇氣化爐，而科達(dá)機(jī)電所采用的技術(shù)則屬于循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)。
　　
　　與煤制天然氣不同，科達(dá)的煤氣化技術(shù)生產(chǎn)鏈條相對較短，是將原煤經(jīng)過氣化制造成燃料氣。據(jù)悉，其尤其適用于氧化鋁、陶瓷、玻璃等行業(yè)做燃料。
　　
　　資料顯示，當(dāng)前工業(yè)污染主要集中在金屬冶煉、電力、化工原料、水泥、陶瓷、玻璃等行業(yè)，這些行業(yè)將成為清潔煤氣化重點推廣行業(yè)。尤其是陶瓷和玻璃行業(yè)，目前幾乎全部使用傳統(tǒng)的水煤氣爐，即由企業(yè)自身建設(shè)裝置，將固態(tài)煤變成氣態(tài)燃料，俗稱“煤轉(zhuǎn)氣”。據(jù)記者了解，即使水煤氣爐安裝脫硫裝置，仍然會產(chǎn)生大量的煙塵、焦油、酚水，并且在運送燃料煤中容易對環(huán)境造成較大危害。數(shù)據(jù)顯示，目前這兩個行業(yè)的二段式水煤氣裝置高達(dá)1萬臺，用煤量1億噸左右。當(dāng)前多數(shù)地區(qū)要求該行業(yè)使用天然氣作燃料，但天然氣日漸上漲的價格使得很多中小企業(yè)望而卻步。
　　
　　在邊程看來，清潔煤氣化項目成為陶瓷、玻璃等重污染行業(yè)的選擇。據(jù)了解，科達(dá)的清潔煤氣化項目集中煤氣化的轉(zhuǎn)換效率高達(dá)83%，煤氣含硫量低于20毫克/立方米，粉塵含量低于10毫克/立方米，分別為國家標(biāo)準(zhǔn)的1/10和1/5，是當(dāng)前水煤氣普遍水平的1/20和1/20-1/15，實現(xiàn)了酚氰廢水、焦油的零排放。與煤制天然氣相比，清潔煤氣化技術(shù)成本相對較低，僅是前者的1/3左右，適用于多個煤種，經(jīng)濟(jì)性更突出，很適合園區(qū)集中供氣。據(jù)稱，沈陽法庫陶瓷工業(yè)園的清潔煤氣化項目成本和用戶使用過的水煤氣爐的成本基本相當(dāng)，而且低于折合天然氣2元/立方米的水平。
　　
　　有專家介紹稱，如果用循環(huán)流化床煤氣化爐替換1萬臺傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐，一年將節(jié)煤3000萬噸，節(jié)約成本270億元，減少碳排放約800萬噸。
　　
　　在緊迫的空氣污染治理壓力下，清潔煤氣化技術(shù)的市場空間正逐步擴(kuò)大。深圳懷新企業(yè)投資顧問公司的研究顯示，氧化鋁行業(yè)由于對設(shè)備投資的敏感性更低，成為短期優(yōu)先推廣行業(yè)。2012年，氧化鋁行業(yè)產(chǎn)能約4700萬噸，按照10萬噸/萬方的設(shè)備配比看，氧化鋁行業(yè)有470萬方煤氣爐替換需求;按照平均投資額1500萬/萬方估算，氧化鋁行業(yè)的理論替換需求約為71億元。而陶瓷行業(yè)有超過3000條生產(chǎn)線，玻璃行業(yè)超過2000條生產(chǎn)線，同時清潔煤氣化技術(shù)還有望拓展至其他冶金及焦化行業(yè)，其市場空間超過1000億元。
　　
　　邊程則認(rèn)為，清潔燃煤氣化不于氧化鋁和陶瓷、玻璃等領(lǐng)域，還可延伸至煤發(fā)電、煤化工、有色金屬深加工等領(lǐng)域，預(yù)計未來我國清潔煤氣設(shè)備和燃料市場分別將達(dá)四五千億元左右，整體市場規(guī)?；?qū)⑦_(dá)到萬億元。