導(dǎo)讀:浙江力普粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的“一種納米鈣粉碎成套生產(chǎn)線”榮獲國家發(fā)明,實現(xiàn)了納米鈣粉碎的連續(xù)、、清潔、規(guī)?;a(chǎn)。
在此之前,該產(chǎn)品已獲實用新型,并列入2013年度浙江省新產(chǎn)品,通過了專家鑒定。專家認(rèn)為該產(chǎn)品自主研發(fā)了旋風(fēng)粉碎機(jī)、分級機(jī)、集料裝置、除塵裝置、回料回風(fēng)裝置等設(shè)備,優(yōu)化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產(chǎn)線,實現(xiàn)了粉料超細(xì)粉碎的連續(xù)、和清潔生產(chǎn)。該生產(chǎn)線能耗低、噪聲小,其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術(shù)已申請7項國家保護(hù),處于國內(nèi)水平。整條生產(chǎn)線集粉碎、分級、集料、除塵于一體,處于封閉狀態(tài)下完成,不會產(chǎn)生粉塵污染,清潔環(huán)保,實現(xiàn)納米鈣的規(guī)?;a(chǎn)。
納米碳酸鈣作為科技含量高、附加值高的朝陽產(chǎn)業(yè),大力發(fā)展不僅可以使豐富的石灰?guī)r資源變成經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,而且可以提升相關(guān)的橡膠、建筑、塑料、油漆、日化、造紙等行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力,促進(jìn)這些行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代,同時也為碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟更廣闊的空間。因此,加強(qiáng)研制和開發(fā)新的超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,成為我國碳酸鈣工業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)及迫切需求。
據(jù)了解,目前國內(nèi)用于粉碎納米鈣的設(shè)備一般都為單臺粉碎設(shè)備,即通常都是用旋風(fēng)磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數(shù)的篩進(jìn)行篩分,不符合粒度要求的物料繼續(xù)投入到粉碎機(jī)中粉碎,如此往復(fù),直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產(chǎn)品,但生產(chǎn)效率過低,不適合規(guī)?;a(chǎn);且粉碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,在沒有吸塵裝置的情況下,對環(huán)境會造成很大的粉塵污染。為此,浙江力普從客戶需求出發(fā),加強(qiáng)生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整,配套升級換代,改進(jìn)工藝,破解了當(dāng)前粉碎納米鈣粉碎設(shè)備效率低、粉塵污染大的難題,解決了碳酸鈣由粗變細(xì)的諸多技術(shù)難題,使碳酸鈣產(chǎn)業(yè)向納米級轉(zhuǎn)型升級提供了技術(shù)裝備支撐。
該生產(chǎn)線經(jīng)國內(nèi)納米碳酸鈣“老大”,上市公司山西蘭花集團(tuán)使用證實:能耗低、產(chǎn)量大、細(xì)度集中、振實密度好,是進(jìn)行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設(shè)備。與國內(nèi)碳酸鈣企業(yè)比較,蘭花生產(chǎn)納米碳酸鈣的電耗、煤耗分別要低50%、40%,二氧化碳?xì)怏w吸收率提高了9個百分點,年減排二氧化碳1.5萬余噸。
在此之前,該產(chǎn)品已獲實用新型,并列入2013年度浙江省新產(chǎn)品,通過了專家鑒定。專家認(rèn)為該產(chǎn)品自主研發(fā)了旋風(fēng)粉碎機(jī)、分級機(jī)、集料裝置、除塵裝置、回料回風(fēng)裝置等設(shè)備,優(yōu)化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產(chǎn)線,實現(xiàn)了粉料超細(xì)粉碎的連續(xù)、和清潔生產(chǎn)。該生產(chǎn)線能耗低、噪聲小,其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術(shù)已申請7項國家保護(hù),處于國內(nèi)水平。整條生產(chǎn)線集粉碎、分級、集料、除塵于一體,處于封閉狀態(tài)下完成,不會產(chǎn)生粉塵污染,清潔環(huán)保,實現(xiàn)納米鈣的規(guī)?;a(chǎn)。
納米碳酸鈣作為科技含量高、附加值高的朝陽產(chǎn)業(yè),大力發(fā)展不僅可以使豐富的石灰?guī)r資源變成經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,而且可以提升相關(guān)的橡膠、建筑、塑料、油漆、日化、造紙等行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力,促進(jìn)這些行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代,同時也為碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟更廣闊的空間。因此,加強(qiáng)研制和開發(fā)新的超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,成為我國碳酸鈣工業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)及迫切需求。
據(jù)了解,目前國內(nèi)用于粉碎納米鈣的設(shè)備一般都為單臺粉碎設(shè)備,即通常都是用旋風(fēng)磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數(shù)的篩進(jìn)行篩分,不符合粒度要求的物料繼續(xù)投入到粉碎機(jī)中粉碎,如此往復(fù),直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產(chǎn)品,但生產(chǎn)效率過低,不適合規(guī)?;a(chǎn);且粉碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,在沒有吸塵裝置的情況下,對環(huán)境會造成很大的粉塵污染。為此,浙江力普從客戶需求出發(fā),加強(qiáng)生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整,配套升級換代,改進(jìn)工藝,破解了當(dāng)前粉碎納米鈣粉碎設(shè)備效率低、粉塵污染大的難題,解決了碳酸鈣由粗變細(xì)的諸多技術(shù)難題,使碳酸鈣產(chǎn)業(yè)向納米級轉(zhuǎn)型升級提供了技術(shù)裝備支撐。
該生產(chǎn)線經(jīng)國內(nèi)納米碳酸鈣“老大”,上市公司山西蘭花集團(tuán)使用證實:能耗低、產(chǎn)量大、細(xì)度集中、振實密度好,是進(jìn)行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設(shè)備。與國內(nèi)碳酸鈣企業(yè)比較,蘭花生產(chǎn)納米碳酸鈣的電耗、煤耗分別要低50%、40%,二氧化碳?xì)怏w吸收率提高了9個百分點,年減排二氧化碳1.5萬余噸。
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