導(dǎo)讀：江蘇常州某家干燥設(shè)備有限公司針對(duì)氨基酸的特性，成功研制新型氨基酸*干燥機(jī)，現(xiàn)已面向市場(chǎng)，經(jīng)氨基酸生產(chǎn)廠家使用，效果良好。
　　
　　氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位，賦予蛋白質(zhì)特定的分子結(jié)構(gòu)形態(tài)，使它的分子具有生化活性。蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)重要的活性分子，包括催化新陳代謝的酶。
　　
　　氨基酸廣義上是指既含有一個(gè)堿性氨基又含有一個(gè)酸性羧基的有機(jī)化合物，正如它的名字所說的那樣。
　　
　　氨基酸是人類和動(dòng)物生存和健康的主要營(yíng)養(yǎng)成分，氨基酸種類很多，其干燥前景非常廣闊。但氨基酸干燥難度大，一些企業(yè)采用傳統(tǒng)設(shè)備干燥，溫度過低，干燥速度慢；溫度過高，氨基酸就會(huì)變焦。*行高溫干燥，氨基酸顆粒表面會(huì)很快形成硬殼使顆粒里面的水分蒸發(fā)不出來，這樣難以使整個(gè)顆粒得到干燥；而采用先低溫后高溫干燥，就能避免氨基酸顆粒表面結(jié)殼，使顆粒得到快速里外均勻干燥。具體工程過程為：空氣經(jīng)凈化加熱后由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過兩層沸騰床的孔網(wǎng)板，由下一層干燥后上來的余熱空氣進(jìn)行次低溫干燥，一段時(shí)間后，人工下到下一層與新鮮熱空氣進(jìn)行第二次高溫干燥，干燥完成，出料到干燥機(jī)底部料車。
　　
　　之前生產(chǎn)氨基酸干燥機(jī)普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工，即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想，造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素，現(xiàn)歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對(duì)不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提率，達(dá)到節(jié)能的目的。
　　
　　該干燥機(jī)呈立式圓形，上部進(jìn)料，下部出料；設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，能讓物料翻轉(zhuǎn)，使物料受熱干燥均勻；熱空氣兩次利用，節(jié)約能源；密閉負(fù)壓操作，空氣經(jīng)過過濾，設(shè)有人工清理口，可方便清洗，達(dá)到GMP規(guī)范要求。