導(dǎo)讀：7月15日，北京斯伯樂科學(xué)技術(shù)研究院研制開發(fā)的一種用于制苯裝置多功能抗氧劑的制備及其使用方法，獲得國家發(fā)明授權(quán)。這種制備技術(shù)及其使用方法可以提高制苯裝置的經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)行周期。
　　
　　北京斯伯樂科研技術(shù)研究院自主合成了多羥基叔丁基酚關(guān)鍵抗氧劑核心組分，能有效抑制C5雙烯烴的聚合結(jié)垢，顯著降低裂解汽油的膠質(zhì)含量，徹底打破了傳統(tǒng)的硝基、亞硝基汽油抗氧劑只能降低聚合速度，不能延長聚合誘導(dǎo)期的弊端。經(jīng)中國石化燕山石化分公司、中國石化中原石油化工有限公司使用表明，該產(chǎn)品具有極高的性價比，可顯著提高制苯裝置的經(jīng)濟(jì)效益和運(yùn)行周期。
　　
　　制苯裝置以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油為原料，生產(chǎn)純苯為主產(chǎn)品，同時副產(chǎn)多種石油化工產(chǎn)品，如C5、C9、甲苯、C8等。在上述生產(chǎn)過程中，由于裂解汽油中含有大量的活潑C5雙烯烴，非常容易發(fā)生自由基聚合，產(chǎn)生結(jié)垢物膠質(zhì)，堵塞管道、泵和分離塔等設(shè)備，尤其是在氧存在情況下，其反應(yīng)更容易進(jìn)行。裂解汽油中膠質(zhì)含量增加，既容易造成催化劑表面結(jié)焦，降低催化劑的加氫活性，還嚴(yán)重影響汽油的產(chǎn)能和產(chǎn)品的質(zhì)量，這已成為影響石化企業(yè)制苯裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行的一大瓶頸。