【中國(guó)化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 市場(chǎng)分析】近10年來(lái)國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)產(chǎn)能逐年增加，截至今年9月份已達(dá)298萬(wàn)噸，且還有38.5萬(wàn)噸的產(chǎn)能正在建設(shè)。示，2015年我國(guó)鈦白粉需求量?jī)H為250萬(wàn)噸，將會(huì)有100萬(wàn)噸的過(guò)剩產(chǎn)能。我國(guó)鈦白粉過(guò)剩嚴(yán)重，拓展新應(yīng)用迫在眉睫。
　　
　　鈦白粉過(guò)剩嚴(yán)重
　　
　　從2010年開始，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能已開始過(guò)剩，主要表現(xiàn)就是市場(chǎng)價(jià)格低迷、企業(yè)虧損停產(chǎn)等。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，與去年9月相比，今年同期低端鈦白粉（A型鈦白粉）每噸價(jià)格下滑200元，鈦白粉（R型鈦白粉）同比略有小幅回升。相較于歷史高點(diǎn)，兩種產(chǎn)品價(jià)格分別下降2100元/噸和2600元/噸。
　　
　　目前國(guó)內(nèi)鈦白粉需要國(guó)外企業(yè)幫助消化低端過(guò)剩產(chǎn)能，并且以低價(jià)的形式換取國(guó)外市場(chǎng)。中國(guó)涂料協(xié)會(huì)鈦白粉行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)郭欣榮也認(rèn)為，鈦白粉的過(guò)剩之憂主要是結(jié)構(gòu)性過(guò)剩，而非真的市場(chǎng)供求失衡。
　　
　　行業(yè)發(fā)展存在五大問(wèn)題
　　
　　國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心專家劉長(zhǎng)河認(rèn)為，目前我國(guó)鈦白粉工業(yè)存在五大問(wèn)題。
　　
　　，氯化法生產(chǎn)技術(shù)步履蹣跚。氯化法鈦白粉因其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高，是公認(rèn)的、新一代*技術(shù)，代表著鈦白粉工藝發(fā)展的方向。近年來(lái)，我國(guó)大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)，相關(guān)部門把氯化法鈦白粉生產(chǎn)列入重點(diǎn)扶持領(lǐng)域。但由于氯化法鈦白生產(chǎn)投資大、工藝技術(shù)復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)高，雖然國(guó)內(nèi)興茂鈦業(yè)、佰利聯(lián)、云南新立等企業(yè)已相繼上馬氯化法鈦白粉，但目前能生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)還。
　　
　　第二，企業(yè)生產(chǎn)布局零星分散。鈦白粉屬技術(shù)密集型產(chǎn)品，生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高，生產(chǎn)相對(duì)集中。美國(guó)杜邦氯化法生產(chǎn)規(guī)模為33萬(wàn)噸/年，芬蘭硫酸法單廠規(guī)模為12萬(wàn)噸/年，而目前我國(guó)鈦白粉行業(yè)中，具有15萬(wàn)噸/年及以上生產(chǎn)能力的生產(chǎn)商僅有攀鋼鈦業(yè)(含控股和參股企業(yè))、山東東佳、四川龍蟒、河南佰利聯(lián)4家，具有8萬(wàn)～10萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的有山東道恩鈦業(yè)、馬鞍山金星鈦白等7家，與同行業(yè)相比很松散，生產(chǎn)能夠達(dá)到效益規(guī)模的企業(yè)微乎其微。
　　
　　第三，產(chǎn)品同質(zhì)化、檔次偏低。受資金和技術(shù)限制，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)品大多是硫酸法生產(chǎn)，與國(guó)外氯化法生產(chǎn)的鈦白粉在品質(zhì)上有差距。國(guó)外企業(yè)大都擁有10個(gè)以上顏料級(jí)品種，以適應(yīng)不同產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要，而我國(guó)一直延續(xù)多年不變的老品種，產(chǎn)品的白度、消色度、粒徑及粒徑分布、研磨粉分散性等重要指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品存在差距。所以，至今國(guó)內(nèi)一些重要行業(yè)需求的性能優(yōu)異、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品，70%以上依靠進(jìn)口。
　　
　　第四，鈦白粉生產(chǎn)環(huán)保治理步伐緩慢。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”問(wèn)題突出。據(jù)了解，以鈦精礦為原料，每生產(chǎn)1噸鈦白粉，需要消耗硫酸4噸多，硫酸終轉(zhuǎn)化為綠礬、廢酸、酸性廢水、廢氣和未完全反應(yīng)的廢渣一起排放。近年，我國(guó)對(duì)硫酸法工藝進(jìn)行環(huán)保治理，在綜合利用方面取得很大進(jìn)展，但廢酸和酸性廢水的治理仍未達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)因無(wú)法承受較大的環(huán)保投資被迫停產(chǎn)，面臨退出。
　　
　　第五，產(chǎn)品難為無(wú)米之炊。國(guó)外硫酸鈦白粉生產(chǎn)，大都采用高品位的酸溶性鈦渣。受價(jià)格和數(shù)量的限制，國(guó)內(nèi)都是使用鈦鐵礦，而且我國(guó)鈦鐵礦礦源多變、質(zhì)量差，也就是說(shuō)國(guó)內(nèi)鈦鐵礦的質(zhì)量限制了鈦白粉的生產(chǎn)。
　　
　　調(diào)整優(yōu)化、加速變局
　　
　　從2014年11月開始，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)價(jià)格出現(xiàn)新一輪跳水。對(duì)此，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)仍不成熟，近10年難以控制的產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng)，使企業(yè)尚處于低水平的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)階段。行業(yè)到了必須調(diào)整優(yōu)化、加速變局的時(shí)刻。
　　
　　環(huán)保部環(huán)保規(guī)劃院綜合部主任葛察忠認(rèn)為，中國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)亟待升級(jí)。氯化法被稱為清潔工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品排放更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向，也是我們國(guó)家今后重點(diǎn)扶持發(fā)展的對(duì)象。近些年來(lái)，國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快，而氯化法生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常緩慢。
　　
　　業(yè)內(nèi)人士還表示，我國(guó)鈦白粉工業(yè)應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)提高核心技術(shù)。目前，我國(guó)鈦白粉經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入了高成本時(shí)期。我國(guó)雖然是世界上鈦儲(chǔ)量豐富的國(guó)家，但鈦礦資源開發(fā)技術(shù)尚不成熟，這些重要的資源大都以中低品位(45%～47%)的形式存在。
　　
　　專家認(rèn)為，實(shí)施鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、化解過(guò)剩產(chǎn)能根本的途徑，是發(fā)揮市場(chǎng)的決定性作用，堅(jiān)持優(yōu)勝劣汰。對(duì)此，應(yīng)限制既沒有可開發(fā)的鈦礦資源，又沒有硫酸資源配置的區(qū)域新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的建設(shè)，避免和阻止平面化產(chǎn)能的擴(kuò)張。5萬(wàn)噸是鈦白粉的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模臨界點(diǎn)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能在5萬(wàn)噸以下的廠家約30家，總產(chǎn)能70萬(wàn)噸，占當(dāng)前所有產(chǎn)能的四分之一，新增的環(huán)保成本會(huì)讓這部分廠家選擇退出。
　　
　　中國(guó)無(wú)機(jī)鹽協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)曾亞認(rèn)為，對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行合理布局是我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的重要途徑。中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)只有走新型工業(yè)化的道路，才能把握后金融危機(jī)時(shí)代鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)分工重新布局的新契機(jī)。
　　
　　她表示，要解決鈦白粉行業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品嚴(yán)重不足的現(xiàn)象，必須從中國(guó)國(guó)情出發(fā)，那就是貫徹氯化法和硫酸法兩種工藝并舉。近些年來(lái)，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)普遍開展了以減少生產(chǎn)過(guò)程中“三廢”排放、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造，實(shí)現(xiàn)了磷化工、硫化工、鈦化工的有機(jī)嫁接，試圖解決制約我國(guó)傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的瓶頸。從整體上看，硫酸法生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品與*的氯化法生產(chǎn)工藝技術(shù)，在清潔生產(chǎn)上還有一定的差距。但是，目前氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)全部取代硫酸法鈦白粉生產(chǎn)不現(xiàn)實(shí)、不科學(xué)，也不符合中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律。硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉在造紙、化學(xué)纖維消光、催化等領(lǐng)域難以取代，因此國(guó)家應(yīng)該盡快制定鈦白粉產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn)，讓硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展有個(gè)界定，以淘汰粗放型、高污染企業(yè)，鈦白粉市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的局面也會(huì)由此得到一定改善。
　　
　　此外，要堅(jiān)持完善硫酸法“三廢”治理的效果和環(huán)境保護(hù)措施，在礦產(chǎn)資源比較豐富的中西部地區(qū)發(fā)展硫酸法鈦白粉，實(shí)現(xiàn)國(guó)家整體利益優(yōu)化。
　　
　　調(diào)整和挖掘鈦白粉市場(chǎng)，加大對(duì)大氣污染防治、水污染防治、固體廢物處置與綜合利用、噪聲污染防治研發(fā)和應(yīng)用等領(lǐng)域的鈦白粉新技術(shù)，新材料的開拓，為擴(kuò)大市場(chǎng)提供新的發(fā)展機(jī)遇；二是挖掘降低鈦白粉生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化配方、改進(jìn)工藝，為市場(chǎng)和用戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù)；三是走品牌道路，提升鈦白粉企業(yè)在市場(chǎng)中的地位，由單純追求量的增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的優(yōu)化，力推鈦白粉工業(yè)從同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)向差異化競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)換，讓更多的品牌打開營(yíng)銷出路；四是不斷研究新技術(shù)，讓金紅石鈦白粉向方向發(fā)展。