世界首條稀土硫化物著色劑連續(xù)化隧道窯生產(chǎn)線

　　 從*獲悉，世界首條稀土硫化物著色劑連續(xù)化隧道窯生產(chǎn)線，日前在中科院包頭稀土研發(fā)中心建成，并實現(xiàn)首批產(chǎn)品下線。

　　稀土硫化物著色劑因其著色性能優(yōu)異、無毒無害等特性，廣泛用于塑料、塑膠、油漆、油墨、皮革等諸多領(lǐng)域，預(yù)計市場需求可達(dá)百億元人民幣。由于可以替代目前大量使用的有機(jī)顏料和含鎘、鉛的重金屬顏料等不能達(dá)到環(huán)保要求的著色劑，稀土著色劑被列入由**和環(huán)保部在2016年聯(lián)合頒布的《國家鼓勵發(fā)展的有毒有害原料產(chǎn)品替代品名錄》。

　　中科院院士張洪杰和研究員李成宇*的中科院長春應(yīng)化所稀土資源利用國家重點實驗室團(tuán)隊與包頭稀土中心合作，以長春應(yīng)化所在稀土硫化物制備方面的三項核心技術(shù)為依托，在包頭開展10噸級中試放大實驗。經(jīng)過近一年的設(shè)備設(shè)計選型與工藝摸索，在2016年11月3日實現(xiàn)了首批產(chǎn)品下線。

　　傳統(tǒng)稀土硫化物著色劑的合成是在管式爐內(nèi)以硫化氫為硫化劑在高溫下反應(yīng)，工藝復(fù)雜、危害度大、成本高，不能大規(guī)模生產(chǎn)，*限制了稀土硫化物著色劑的推廣使用。該技術(shù)開發(fā)了溫和條件下稀土硫化物著色劑制備新方法，不使用硫化氫等危險氣體，產(chǎn)量高，操作簡單，安全可靠。

      該技術(shù)使用北方地區(qū)稀土庫存積壓嚴(yán)重的高豐度的鑭、鈰元素為原料，滿足國家稀土資源平衡利用和替代有毒有害產(chǎn)品重大需求，對高附加值稀土新材料應(yīng)用具有重大意義，推向市場后將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)和社會效益