【化工機械設(shè)備網(wǎng) 市場分析】經(jīng)過多年的發(fā)展，我國包括制藥裝備制造在內(nèi)的裝備制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)逐漸參與到經(jīng)濟循環(huán)中，特別是在“一帶一路”倡議的帶動下，國產(chǎn)制藥裝備“走出去”已經(jīng)成為國內(nèi)制藥裝備企業(yè)利潤增長新的驅(qū)動力。
數(shù)據(jù)顯示，我國制藥設(shè)備行業(yè)的年出口交貨值平均增長速度已經(jīng)達到23.075%。2019年制藥裝備產(chǎn)業(yè)整體市場好于預期。這種“走出去”的發(fā)展模式不僅是對國產(chǎn)裝備質(zhì)量的肯定，也是服務(wù)能力輸出的表現(xiàn)。
以離心機為例，當前我國離心機市場呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長態(tài)勢，2018上半年，離心機市場增長率已達4.8%。隨著參與競爭的企業(yè)數(shù)量增多，各大中型企業(yè)開始擴大產(chǎn)能，未來將很大程度的推動離心機市場需求的趨于飽和，市場競爭日趨白熱化，產(chǎn)品重疊率高。
在此背景下，一些具備實力的國產(chǎn)離心機設(shè)備企業(yè)開始關(guān)注業(yè)務(wù)鏈條的拓展，在著眼于爭奪國內(nèi)市場份額的同時，還積極“走出去”，不僅提供離心機產(chǎn)品，還為離心機的運維服務(wù)提供系統(tǒng)化解決方案，逐漸打開海外市場。
業(yè)內(nèi)指出，當前國產(chǎn)制藥裝備制造業(yè)正逐漸從裝備新造為主轉(zhuǎn)變?yōu)檠b備全壽命周期服務(wù)，在關(guān)注新造業(yè)務(wù)的同時，著手建立裝備運維保障服務(wù)新模式。在信息化、智能化、大數(shù)據(jù)時代，國產(chǎn)制藥裝備制造產(chǎn)業(yè)如何積累并運用裝備全壽命周期大數(shù)據(jù)，從傳統(tǒng)的設(shè)備描述升級為數(shù)據(jù)分析、預測甚至幫助決策，進一步提升運維保障服務(wù)的運行效率，將是國產(chǎn)制藥裝備制造業(yè)重要的發(fā)展方向。
不得不提的是“智能制造”，當前“智能制造”也是制藥裝備行業(yè)熱門的話題，它幾乎滿足了藥機人對未來裝備行業(yè)“以機器生產(chǎn)機器”、實現(xiàn)運轉(zhuǎn)、降低能耗和成本的期望，但從國內(nèi)制藥裝備“智能制造”的情況來看，只能說“理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感”。在近期舉辦的上海生物發(fā)酵展上，有人士就指出，智能制造確實是行業(yè)未來的一個方向，但并不意味著，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)越復雜，就顯得越智能，“國內(nèi)很多用戶就是因無力承擔高造價，而被擋在了智能制造的門檻之外。”
他表示，要實現(xiàn)智能制造，關(guān)鍵的是數(shù)據(jù)。例如，可以通過傳感器來收集這些數(shù)據(jù)，然后對這些數(shù)據(jù)進行一定的分析、加工，應(yīng)用這些分析后的結(jié)果，優(yōu)化生產(chǎn)效率，提升制藥安全，形成一個完整的數(shù)據(jù)閉環(huán)。
業(yè)內(nèi)大多數(shù)人認為，應(yīng)用智能化技術(shù)手段，也是保障產(chǎn)品品質(zhì)、保證醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量安全的重要方法。例如，凍干機生產(chǎn)方面，凍干機的核心部件板層過去基本靠人工清洗、焊接、拋光和均勻性檢驗，隨著自動化、智能化技術(shù)的發(fā)展，智能制造的自動生產(chǎn)線改變了傳統(tǒng)的人工方式，效率更高、更穩(wěn)定，并能自動生成數(shù)據(jù)，可以實現(xiàn)快捷地追蹤溯源，使得板層品質(zhì)提高。
另外，雖然國產(chǎn)制藥裝備近年來的發(fā)展有目共睹，但在“走出去”的過程中，在市場上與國外一些裝備相比，國產(chǎn)制藥裝備在設(shè)備的聯(lián)機性、配套性、模塊化設(shè)計以及作業(yè)規(guī)范方面存在較大的差距。例如，在模塊化方面，國產(chǎn)的裝備在核心部件、非核心部件均可自由更換、切換，但國內(nèi)在這一方面稍弱*，因此未來還有很大的發(fā)展空間。
原標題：“走出去”取代同質(zhì)化競爭，2019年藥機業(yè)市場好于預期更趨健康
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