【化工機械設(shè)備網(wǎng) 一周看點】2020年即將與大家告別。回顧這一年制藥裝備行業(yè)的發(fā)展情況，可以說是機遇和挑戰(zhàn)并存。從中我們也可以發(fā)現(xiàn)藥機行業(yè)涌現(xiàn)的一些新特點、新趨勢，以及一些不可忽視、亟待解決的痛點問題。
  

　　新特點和趨勢
 

　　從2020開年開始往后翻頁，可以總結(jié)出制藥裝備行業(yè)及企業(yè)顯現(xiàn)的幾個新特點和趨勢，其中包括：更加重視節(jié)能降耗理念；持續(xù)加大研發(fā)投入和人才培養(yǎng)力度；加強新產(chǎn)品研發(fā)，積極加大對產(chǎn)品技術(shù)自動化、智能化方面的探索；從單體設(shè)備供應(yīng)商向整體方案供應(yīng)商的角色轉(zhuǎn)變等，不斷滿足藥企的新需求和新要求。
 

　　自減稅降費政策實施以來，不少藥機公司表示減稅效果顯現(xiàn)，可以將更多資金用于研發(fā)創(chuàng)新。2020年，即使身處特殊時期，也有不少藥機公司卯足了勁，持續(xù)加大科技研發(fā)、人才引進(jìn)力度，持續(xù)打造更多綠色、智能環(huán)保、高效的產(chǎn)品。例如，有原料藥設(shè)備企業(yè)受益于減稅降費政策，加強了研發(fā)和創(chuàng)新，提高了設(shè)備性能，該系統(tǒng)可比傳統(tǒng)的設(shè)備節(jié)省50%的能耗，為制藥企業(yè)的節(jié)能環(huán)保帶來了福音。
 

　　政策為今年藥機行業(yè)的發(fā)展指明了新方向，例如《醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃指南》在推進(jìn)重點領(lǐng)域發(fā)展中提到了制藥裝備，具體包括兩個方面：一是高等裝備，鼓勵重點發(fā)展緩控釋、透皮吸收、粉霧劑等新型制劑工藝設(shè)備，大規(guī)模生物反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)，蛋白質(zhì)高效分離和純化設(shè)備，柔性化無菌制劑生產(chǎn)線，連續(xù)化固體制劑生產(chǎn)設(shè)備等；二是裝備技術(shù)，包括提高制藥設(shè)備的集成化、連續(xù)化、自動化、信息化、智能化水平等。可以看到，今年以來，越來越多的制藥裝備企業(yè)通過提前布局提高了制藥設(shè)備的連續(xù)化、自動化水平，幫助藥企提高產(chǎn)能的同時，也減少了企業(yè)的成本。例如，有全自動高速包裝生產(chǎn)線制造商通過引進(jìn)吸收良好的技術(shù)，開啟一體兩線雙用生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了聯(lián)動線產(chǎn)能翻倍，產(chǎn)能大大提高，同時也降低了用工成本；也有固體制劑裝備企業(yè)為推動固體制劑連續(xù)化生產(chǎn)，提供了創(chuàng)新型的解決方案。據(jù)悉，從粉末到片劑和膠囊，該企業(yè)都可以幫助客戶靈活地開發(fā)、生產(chǎn)和包裝其產(chǎn)品，實現(xiàn)從批量生產(chǎn)步入連續(xù)化生產(chǎn)。
 

　　隨著藥品質(zhì)量要求不斷提高，以及智能化成為趨勢的背景下，今年以來還有不少藥機企業(yè)加碼發(fā)力“以工業(yè)機器人生產(chǎn)醫(yī)藥機器人”，努力實現(xiàn)少人或無人化生產(chǎn)。例如，楚天科技的智能工廠建成投產(chǎn)后，預(yù)計將至少可以降低66.7%的人工成本，同時使得生產(chǎn)效率提高37.9%、不良品率降低27.3%、能源利用率提高13.3%；無*偶，迦南科技的“南京制藥裝備工業(yè)4.0實驗中心項目”也是智能制造技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用表現(xiàn)。據(jù)悉，公司已經(jīng)在AGV小車、碼垛機器人及立體庫、制藥容器的RFID跟蹤技術(shù)、固體制劑車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES等方面取得階段性成果。雖然目前國內(nèi)整體制藥裝備行業(yè)在智能化機器人應(yīng)用方便還處于嘗試探索階段，但隨著科技的不斷發(fā)展，預(yù)計未來會有更多應(yīng)用成果誕生，助力制藥過程更安全可控，提高中國制藥裝備的智能化、化水平。
 

　　另外，制藥裝備行業(yè)屬于非周期性行業(yè)，近年來我國醫(yī)藥行業(yè)整體增長較為平穩(wěn)，加上五年限的制藥設(shè)備淘汰率，保證了制藥裝備更新?lián)Q代的必要性。而在藥品集采等新醫(yī)改政策下，藥企對于裝備的產(chǎn)能等要求發(fā)生明顯改變，制藥裝備行業(yè)的更新步伐不斷加快。業(yè)內(nèi)預(yù)計，未來國內(nèi)高等制藥裝備市場滲透率有望不斷提高，這也將是國產(chǎn)制藥裝備企業(yè)需要努力的目標(biāo)。
 

　　痛點問題猶存
 

　　有數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計2020年我國制藥裝備市場需求規(guī)模將超1800億元，但業(yè)內(nèi)在看到機遇的同時，也需要想辦法解決行業(yè)部分痛點問題。
 

　　其一，成本上漲成為藥機行業(yè)發(fā)展的痛點，在制藥裝備市場競爭激烈的當(dāng)下，如何提高能源利用效率、材料使用效率、減少人工成本，從而控制企業(yè)的總成本輸入是一大挑戰(zhàn)。對此，有業(yè)內(nèi)認(rèn)為可以從兩個方面來探索突破口，一方面是精益管理，合理管理成本，控制成本輸入；另一方面是制造智能化，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，逐步向信息化、智能化、柔性化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)裝備的智能化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高設(shè)備材料的利用率和生產(chǎn)效率以及能源利用效率。
 

　　其二，國產(chǎn)制藥裝備整體缺乏核心技術(shù)，在中領(lǐng)域缺乏競爭力。據(jù)了解，在生物藥領(lǐng)域，國內(nèi)藥企所采用的設(shè)備幾乎全部依賴于進(jìn)口。再以壓片機為例，國產(chǎn)壓片機技術(shù)含量較低、技術(shù)創(chuàng)新后力不足，而進(jìn)口的壓片機以高速高產(chǎn)、密閉性、模塊化、自動化、規(guī)?；癁橹饕l(fā)展方向，具備高速高產(chǎn)量、壓片工藝環(huán)節(jié)密閉性強、可實現(xiàn)在位清洗、具備與整條生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)等優(yōu)勢。國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)需要抓住發(fā)展新趨勢，持續(xù)突破瓶頸，打造屬于自己的核心技術(shù)，朝著方向發(fā)展，才能加快進(jìn)口替代的步伐。
 

　　其三，品牌影響力度小，與進(jìn)口品牌相比，國產(chǎn)品牌在低端領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，但在中領(lǐng)域存在較大的的差距。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，提升國產(chǎn)品牌的力度，還需要企業(yè)從軟硬件、文件體系等方面突破。“只有以高質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)為通行證，樹立高品質(zhì)、高科技形象，國產(chǎn)藥機才能*立足國內(nèi)以及市場。”該人士如是表示。
 

　　結(jié)語
 

　　總的來看，今年雖然是充滿挑戰(zhàn)的一年，但不少藥機企業(yè)逆勢而上，在產(chǎn)品、技術(shù)、研發(fā)、人才等方面持續(xù)發(fā)力，獲得了一些新的成果和經(jīng)驗。目前我國制藥產(chǎn)業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級階段，在推動醫(yī)藥科技成果轉(zhuǎn)化的過程中，制藥設(shè)備將扮演重要的角色，正所謂“工欲善其事必先利其器”，面對新的機遇，制藥裝備企業(yè)還需要咬緊牙關(guān)，不容松懈，持續(xù)加強研發(fā)創(chuàng)新力度，為藥企提供符合要求和滿足需求的設(shè)備以及服務(wù)。
 

　　原標(biāo)題：制藥裝備行業(yè)2020年度回顧：新特點顯現(xiàn)，痛點問題猶存