2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(7)大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù)

2024-02-21 09:58:00中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)閱讀量：213      我要評(píng)論

　　日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域)》(環(huán)辦科財(cái)函〔2024〕27號(hào))(以下簡(jiǎn)稱“《目錄》”)。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)編制了《目錄》技術(shù)典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺(tái)發(fā)布，以供參考使用。所有案例均來(lái)自《目錄》入選技術(shù)的申報(bào)材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報(bào)單位確認(rèn)。

　　技術(shù)名稱

　　大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù)

　　技術(shù)依托單位

　　國(guó)能龍?jiān)喘h(huán)保有限公司

　　工藝路線

　　濕污泥通過一段圓盤蒸汽干化機(jī)，利用火電廠低品位蒸汽間接加熱污泥，再通過二段立式熱風(fēng)干化機(jī)，利用一段回收的余熱加熱干燥污泥。干化后的污泥送至大型煤粉鍋爐協(xié)同焚燒處置。冷凝廢水經(jīng)收集處理后送電廠回用，煙氣經(jīng)收集處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　主要技術(shù)指標(biāo)

　　干化階段，污泥含水率由60%～80%降至35%～40%，蒸汽消耗量<0.75t蒸汽/t原泥；污泥減量化率>95%；污泥摻燒比可達(dá)6%。焚燒煙氣經(jīng)處理后達(dá)到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18485-2014)和《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)要求。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　依托電站煤粉鍋爐余熱及煙氣凈化系統(tǒng)，能量梯級(jí)利用，污泥干化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、系統(tǒng)穩(wěn)定。

　　適用范圍

　　300MW及以上煤粉鍋爐協(xié)同處置污泥。

　　案例名稱

　　常州市國(guó)能污泥處置項(xiàng)目

　　業(yè)主單位

　　國(guó)能龍?jiān)磫⒌?常州)生態(tài)環(huán)境科技有限公司

　　案例概況

　　工程地址：江蘇省常州市新北區(qū)春江鎮(zhèn)國(guó)能常州發(fā)電有限公司內(nèi)。

　　工程規(guī)模：500t/d。

　　投運(yùn)時(shí)間：2021年2月。

　　驗(yàn)收情況：通過驗(yàn)收。

　　工藝流程

　　采用干化系統(tǒng)將80%含水率的濕污泥干化至含水率40%以下，干化產(chǎn)生的乏汽經(jīng)過凈化冷卻系統(tǒng)后送入火電廠鍋爐爐膛內(nèi)焚燒。干化后的污泥進(jìn)入煤倉(cāng)，經(jīng)磨煤系統(tǒng)磨制之后，送入鍋爐焚燒處置。鍋爐焚燒產(chǎn)生的粉煤灰、灰渣和脫硫石膏作為建材綜合利用。鍋爐廢氣依托電廠現(xiàn)有“低氮燃燒+SCR+靜電除塵+石灰石/石膏濕法脫硫+濕式除塵裝置”處理，達(dá)到超低排放限值。冷凝的廢水集中收集到冷凝水池，采用“混凝氣浮+A/O+二沉池”工藝處理，達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923-2005)要求，排放至電廠廢水循環(huán)水池進(jìn)行深度處理后回用。系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)收集引入鍋爐中焚燒，再經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況

　　城鎮(zhèn)污水處理廠污泥固廢、印染企業(yè)污水處理系統(tǒng)污泥固廢經(jīng)過干化之后，送入2臺(tái)630MW大型煤粉鍋爐進(jìn)行高溫焚燒處置。污泥減量化率超過95%，污泥中病原微生物、寄生蟲卵、有機(jī)污染物、重金屬元素和N、P等養(yǎng)分100%完成無(wú)害化處置，并轉(zhuǎn)化成脫硫石膏及高溫熔融態(tài)的粉煤灰作為建材綜合利用。

　　二次污染治理情況

　　煙氣經(jīng)收集處理后，達(dá)到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18485-2014)要求。

　　主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)

　　進(jìn)料污泥含水率60%～80%，經(jīng)干化后污泥含水率35%～40%，呈粉末狀態(tài)，可直接摻混原煤焚燒，污泥干化后摻燒比例≤6%。干化用蒸汽壓力0.5MPa～0.6MPa，溫度150℃～180℃。

　　運(yùn)行費(fèi)用

　　運(yùn)行成本250～300元/噸污泥。

　　能源、資源節(jié)約和綜合利用情況

　　項(xiàng)目產(chǎn)生一級(jí)粉煤灰1.59萬(wàn)噸/年，可以作為建材綜合利用；項(xiàng)目產(chǎn)生40%含水率干污泥5萬(wàn)噸/年，熱值折合標(biāo)煤8500噸。

　　來(lái)源：技術(shù)部

　　原標(biāo)題：2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(7)大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù)

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