MVR蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機作用后，將低品位蒸汽壓縮為高品位蒸汽，提高飽和溫度，使之回流到蒸發(fā)器中，取代大部分的生蒸汽，而生蒸汽只作為熱損失的補充，并補充進出料溫差所需的熱焓，以達到節(jié)能的目的。
因為MVR蒸發(fā)器傳熱溫差小，所以換熱面積一般都比較大，我公司發(fā)明的板式蒸發(fā)器傳熱系數(shù)高，使得換熱面積小，設(shè)備成本低。
板式換熱器采用定做的薄板作換熱面，相對于列管式換熱器具有傳熱系數(shù)高，易清潔，可拆換換熱面，單位面積功率消耗少等優(yōu)點。該蒸發(fā)器循環(huán)泵的功率消耗僅為管型的1/3~1/4。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
包括：過濾系統(tǒng)，預(yù)熱系統(tǒng)，板式加熱器，料泵，分離器，除霧器，蒸汽清洗塔，蒸汽壓縮機。
三、設(shè)備優(yōu)點：
熱傳導(dǎo)系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，由于其流場多變，使料液極易達到旺盛湍流狀態(tài)，其熱傳導(dǎo)系數(shù)是列管式的2-3倍；
難堵：料液在換熱面上形成擾動流動，能沖蝕換熱面，使附著在換熱面上的結(jié)垢脫落，延遲結(jié)垢周期；
表層很光滑：采用成熟的加工工藝，使換熱面的表面粗糙度控制在很低的值，使污染物很難附著。這類換熱器的結(jié)垢率僅為列管換熱器的1/5；
易于清潔，維護保養(yǎng)：采用板狀結(jié)構(gòu)，可輕松拆卸換熱面，任何污染或損壞的換熱面均可輕松更換。
適合：各種無機鹽的蒸發(fā)結(jié)晶，高硬度料的蒸發(fā)濃縮，垃圾滲透料的蒸發(fā)濃縮，食品、發(fā)酵、醫(yī)藥等行業(yè)料的濃縮，熱敏感料的濃縮。
四、適用范圍：
與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)技術(shù)相比，MVR蒸發(fā)器減少了蒸汽用量，而且不需要大量冷卻水。
目前，MVR蒸發(fā)器已逐步應(yīng)用于生化、化工等行業(yè)的料液、廢水的濃縮處理，由于其節(jié)能，且技術(shù)較為成熟，在許多行業(yè)，MVR蒸發(fā)器已逐步取代了傳統(tǒng)蒸發(fā)器。
在制堿工藝中采用MVR蒸發(fā)器可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)節(jié)能減排，與多效蒸發(fā)相比，MVR蒸發(fā)器在投資成本、操作成本、技術(shù)成熟度、節(jié)能、環(huán)保、安全等方面都有明顯的優(yōu)勢。
五、設(shè)計要點：
MVR蒸發(fā)器進水水質(zhì)狀況對MVR蒸發(fā)器的工藝參數(shù)和工藝參數(shù)均有影響。在MVR蒸發(fā)器的設(shè)計中，將根據(jù)用戶的水質(zhì)狀況，對其工藝進行定制。
物料水質(zhì)的處理量、蒸發(fā)量，決定了MVR蒸發(fā)器的尺寸，物料水質(zhì)狀況的高低，以及蒸發(fā)器的材質(zhì)，也決定了整個MVR蒸發(fā)器的投資。
物料溶解性和溫度升高是MVR蒸發(fā)器設(shè)計方案中需要選擇的蒸汽壓縮機類型。
MVR蒸發(fā)器的運行方式取決于現(xiàn)場的生產(chǎn)模式。整個MVR蒸發(fā)器采用連續(xù)蒸發(fā)器和間歇蒸發(fā)器兩種運行方式，由用戶根據(jù)自己的生產(chǎn)情況自行選擇。
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