閃蒸干燥機

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產(chǎn)品簡介

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場

詳細介紹

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了
◎"小設備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
適應物料
有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機物：碳酸鋅，堿式碳酸銅，硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

技術規(guī)格

型號	GXS-2	GXS-4	GXS-6	GXS-8	GXS-10	GXS-12	GXS-16	GXS-20
主機內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M³/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m²	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

物料名稱		硬脂酸				碳酸鋅		殺蟲單		TMTD		DSD酸		氧化鐵紅		二氧化銻	氯化亞銅		白太黑
進風溫度^oC		150		180		150		120		140		150		200		180	200		280
初含濕量%		80		55		50		30		65		60		60		45	30		85
終含濕量%		0.5		1.5		1.0		1.0		0.5		0.5		0.5		1.0	3.0		5.0
實際干燥能力kg/h		140-160		250-280		130-170		80-110		80-120		80-120		300-350		280-320	290-310		250-300
物料名稱	促進劑		油溶墨		代酸錳鋅		酞青蘭		檸檬酸鈣		超細碳酸鈣		泥漿處理劑		二氧異氰尿酸鈉			三氧異氰尿酸鈉
進風溫度^oC	150		150		120		150		140		160		200		180			150
初含濕量%	60		45		30		55		40		70		75		25			30
終含濕量%	0.5		2.0		1.0		1.0		1.0		1.5		5.0		0.2-2			1.0
實際干燥能力kg/h	80-110		350-380		120-150		160-180		300-350		430-470		290-310		80-120			90-150