4000升加氫反應(yīng)釜主要用于氫化反應(yīng)釜，其主要區(qū)別在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機(jī)選用防爆電機(jī)、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。

常用的加氫反應(yīng)釜有兩類：

一類用于高沸點(diǎn)液體或固體(固體需先溶于溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質(zhì)油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進(jìn)行，過程可以是間歇式的，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應(yīng)器。連續(xù)液相加氫可采用涓流床反應(yīng)器或氣、液、固三相同向連續(xù)流動的管式反應(yīng)器。

另一類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應(yīng)器的類型可以是列管式或塔式。在高溫、高壓下，氫與鋼材中的碳原子能化合生成甲烷，使鋼材變脆,稱為氫蝕。故高壓加氫的反應(yīng)器,必須采用合金鋼材。氫是易燃、易爆物質(zhì)，加氫過程必須考慮安全措施。

4000升加氫反應(yīng)釜使用安全守則：

1、加氫反應(yīng)釜由專人負(fù)責(zé)，加氫反應(yīng)釜需要二人或二人以上同時操作，專職操作有員必須是本專業(yè)的正式工作人員，臨時工作人員只能完成輔助性工作，不得獨(dú)立完成加放氫操作。

2、專職操作人員對要完成的加氫反應(yīng)應(yīng)該知道反應(yīng)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和理化性，否則有權(quán)拒絕實(shí)驗(yàn)。對要使用的催化劑應(yīng)該熟知其性能和使用處理要求，不得隨意加大催化劑用量，對要使用的溶劑應(yīng)該要求其純度在分析純以上，拒絕使用低于工業(yè)純級的易含有氧化物過氧化物的溶劑。

3、嚴(yán)格按照高壓加氫反應(yīng)釜操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真、細(xì)致的完成每一個步驟，禁止完成超過加氫反應(yīng)釜自身技術(shù)要求的實(shí)驗(yàn)，如：超高溫、超高壓、超粘度，超體積；驟冷驟熱等，禁止使用對加氫反應(yīng)釜有腐蝕、有損傷的溶劑；如三大強(qiáng)酸等，任何違反操作規(guī)定的要求專職操作人員都必須制止。

4、每天上下班時，進(jìn)入高壓加氫反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)區(qū)前必須先開換風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣，加放氫操作時必須開強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，工作中間也必須適時開啟換風(fēng)機(jī)通風(fēng)，下班后及節(jié)假日應(yīng)關(guān)閉操作區(qū)一切電源、水源，檢查確認(rèn)氫氣鋼瓶閥門關(guān)閉無異常，關(guān)閉門窗開啟氫氣泄漏預(yù)報警系統(tǒng)。

5、進(jìn)入高壓加氫反應(yīng)實(shí)驗(yàn)區(qū)禁止吸煙！禁止一切能產(chǎn)生明火或火花的行為，如：禁止穿帶鐵釘?shù)钠ば〗勾┮桩a(chǎn)生火花的化纖服裝！移動通迅工具不得帶入防爆操作間！

6、防爆操作間及儲氫室禁止安裝使用普通電器插頭、開關(guān)，確需臨時使用電器，必須先連接插好電源線后再開防爆開關(guān)。