轉筒烘干機己經(jīng)被廣大用戶認可,并且不斷的跟隨時代發(fā)展的腳步一直的前進,在結構和技術上不斷的創(chuàng)新,大大增加了轉筒烘干機的使用范圍,并且很好的延長了烘干機的使用壽命,大大降低了用戶的生產(chǎn)成本。轉筒烘干機是熱氣流從 物料從前面進和熱風一起往烘干機尾部走 ,與物料充分接觸,通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進物料運動,完成整個烘干過程;逆流傳導脫濕,避免減少重復烘干程序。
轉筒烘干機內(nèi)部結構組成
轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉筒干燥機的基體,在它內(nèi)部既進行傳熱、傳質過程,又起移動輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪,而滾圈在托輪上滾動,擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉筒干燥機的傳動裝置包括;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分,進出料裝置及密封裝置。
轉筒烘干機適用范圍:
【化工行業(yè)】:硫酸銨、硫化堿、安富粉、、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、復合肥。
【食品行業(yè)】:葡萄糖、食鹽、砂糖、維生素麥乳精、顆粒壯糖
【礦產(chǎn)品】:膨潤土、鈦精礦、煤、錳礦、硫鐵礦、石灰石、泥炭
【其它】:鐵粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟
工作原理
轉筒是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行烘干的一種連續(xù)操作設備。其操作過程為:需烘干處理的料液由高位槽流入滾筒烘干的受料槽內(nèi),烘干滾筒在傳動裝置驅動下,按規(guī)定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質,加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分氣化,再通過刮刀將達到烘干要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送最后烘干機將成品輸送至貯槽內(nèi),然后進行包裝。蒸發(fā)除去的濕粉,視其性質可通過密閉罩,引入相應的處理裝置內(nèi),一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵?。操作的全部過程,可連續(xù)進行;料槽的受料和成品的包裝,可間歇操作。
不同的烘干機挑選注意事項
烘干不同物料時烘干機設備外形及內(nèi)部結構也會發(fā)生改變。傳統(tǒng)轉筒烘干機雖功能強大但卻不是的,例如對于型煤并不適合此種設備。型煤烘干機更能充分保障型煤成球壓力、球團強度 、球團硬度等指標。選用型煤烘干機要考慮型號和產(chǎn)量要求,根據(jù)用戶自身生產(chǎn)情況來安排工藝配置。常見的型煤烘干機有網(wǎng)帶式烘干機、傳統(tǒng)立式烘干機和新型方箱立式烘干機。
箱式烘干機采用屬于箱式烘干結構,所運用的型煤烘干原理與傳統(tǒng)立式烘干機不太一樣。箱式烘干機的箱體內(nèi)有網(wǎng)帶循環(huán)運動,型煤物料通過輸送裝置均勻分布在網(wǎng)帶上,熱風通過網(wǎng)帶間隙全面高效對型煤進行烘干。
網(wǎng)帶式型煤烘干機對熱氣進行循環(huán)利用,大大節(jié)約能源,型煤烘干過程熱氣量、在烘干機內(nèi)停留時間、溫濕度等技術參數(shù)可自由調節(jié)。網(wǎng)帶式型煤烘干機分為單層與多層,多層網(wǎng)帶型煤烘干機產(chǎn)量更高處理量更大,節(jié)省占地面積節(jié)約了客戶場地成本支出。
轉筒式烘干機適應性強、處理能力高,在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。經(jīng)過托輪調整,大大降低了擋輪受力,從而提高了托、擋輪軸承壽命,降低了生產(chǎn)成本,提高 了生產(chǎn)效率。同時,托輪、輪帶(滾圈)的異形磨損減輕了,設備的使用壽命得到提高。
轉筒式烘干機主煙管道簡單燒穿的疑問是對比遍及的,為此,有必要挑選爐溫簡單安穩(wěn)的焚燒室,就能夠解決焚燒燃盡率、焚燒室熱效率和便于操控供應高溫煙氣的溫度等問題。配套焚燒室主煙道奇妙的規(guī)劃,是轉筒式烘干機技術不斷進步的充沛體現(xiàn)。
轉筒烘干機技術參數(shù)