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河南建和機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-06-25 13:15:03瀏覽次數(shù)：113次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)小型金屬破碎機(jī)主要用于易拉罐粉碎、彩鋼瓦粉碎、報廢汽車破碎、油漆桶粉碎、鐵屑粉碎等多種廢舊金屬的再生破碎加工
小型金屬破碎機(jī)主要用于易拉罐粉碎、彩鋼瓦粉碎、報廢汽車破碎、油漆桶粉碎、鐵屑粉碎等多種廢舊金屬的再生破碎加工。實現(xiàn)廢舊金屬的細(xì)碎加工從而在廢舊金屬運輸成本、回收價格方面達(dá)到較為優(yōu)良的利益前景。在設(shè)備構(gòu)造上主機(jī)殼體采用用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護(hù)外機(jī)體的作用，在主機(jī)轉(zhuǎn)子部位該機(jī)采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上（鋼盤數(shù)量及直徑依據(jù)型號），鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個錘頭用于對物料進(jìn)行擊打破碎，主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩(wěn)定運行，通過以上機(jī)殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)。
工藝流程：
整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、分料輸送機(jī)、除塵、操作柜組成。從小型金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。
小型金屬破碎機(jī)操作注意事項
1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，小型金屬破碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前須檢查小型金屬破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、小型金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 進(jìn)料口尺寸 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t) | 功率 (kw) | 重量 (t) | 外形尺寸 (mm) |
600 | 500×600 | 10-40 | 0.5-1 | 18.5 | 2.2 | 1720×660×1850 |
800 | 700×800 | 10-50 | 1-1.5 | 30 | 3.6 | 1910×850×1990 |
1000 | 900×1000 | 14-70 | 2-3 | 75 | 6.5 | 2000×1070×1990 |
1200 | 1000×1200 | 20-70 | 3-5 | 90 | 10 | 2400×1090×2270 |
1600 | 1200×1600 | 20-100 | 4-6 | 110 | 18 | 3240×1730×3630 |
1800 | 1200×1800 | 20-120 | 5-8 | 132 | 24 | 3620×1910×3870 |
2000 | 1200×2000 | 20-140 | 7-10 | 160 | 37 | 4140×2230×4279 |
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