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河南技興機械有限公司
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更新時間：2023-06-26 11:00:56瀏覽次數(shù)：120次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)食品類粉碎機一、用途食品類粉碎機是河南技興粉碎機械研究所研制的新產(chǎn)品，適用于白糖、調(diào)味品、糧食等物料的破碎或粉碎
一、用途
食品類粉碎機是河南技興粉碎機械研究所研制的新產(chǎn)品，適用于白糖、調(diào)味品、糧食等物料的破碎或粉碎。該機具有粗粉碎產(chǎn)量高、粉碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)合理、操作維護簡便、節(jié)工省電、占地面積小等優(yōu)點，是食品行業(yè)的物料進行粗粉碎的理想設(shè)備。
二、工作原理和構(gòu)造
該機由上下機體轉(zhuǎn)子、錘片、篩網(wǎng)、電機、風(fēng)機、旋擴分離下料器、除塵器等組成。工作時，由人工或機械喂入機構(gòu)將物料由進料口均勻地喂入粉碎室，粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片，上機體內(nèi)裝有動刀和齒板，加入的物料在錘片的強烈打擊及錘片與齒板之間的撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力和粉碎機下腔負壓的作用，細碎的物料通過篩孔落到下腔，之后被風(fēng)機吸入，又由風(fēng)機送到旋擴分離器、下料器進行分離、卸料、裝袋，余風(fēng)由除塵器除塵布袋過濾并瀉掉。
三、技術(shù)規(guī)格及性能
| 型 號 技術(shù)參數(shù) | 500型 | 700型 |
| 轉(zhuǎn)子外徑（mm） | 500 | 700 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/m） | 3300 | 2900 |
| 主機動力(kw) | | 22-30-4P |
| 粉碎細度 | 粒-80目 | 粒-80目 |
| 產(chǎn)量（kg/h） | 50-2000 | 100-4000 |
| 主機外形尺寸（m） | 0.9×0.7×1 | 1.3×1×1.2 |
| 重量（kg） | 400 | 1000 |
四、安全使用規(guī)程：
|
1、開機前，先加黃油，再對整機進行檢查，注意主軸螺母有無松動之處，緊固后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查機器有無雜音或碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)立即檢查主機內(nèi)是否混有金屬等雜物。然后空轉(zhuǎn)1－2分鐘再進料，嚴禁*料后開機。
2、試機前，要檢查粉碎機運轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致，皮帶松緊是否合適。應(yīng)按安全使用規(guī)程做好各項準(zhǔn)備與檢查工作，即可試機運轉(zhuǎn)。
3、要嚴格清除加工物中的石塊、金屬等雜物進入機內(nèi)，以免損壞機件。
4、工作過程中，如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機，待停止轉(zhuǎn)動后再開機門檢查。
5、操作人員應(yīng)當(dāng)站在進料口側(cè)面，以免掉進的雜物損機傷人。手指不得伸入進料插板內(nèi)。
6、更換錘片時，要一次換完，使圓周重量平衡，以免震動，損壞機器。
7、配用電機應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求配用，以免發(fā)生意外。
8、工作中要及時出料，停機前應(yīng)空轉(zhuǎn)1－2分鐘，使機室料物排清。同時關(guān)閉進料插板，避免異物掉入。
9、喂料時，不得用木棒或鐵器強行喂入，根據(jù)加工不同物料，可適當(dāng)調(diào)節(jié)進料插板，以發(fā)揮應(yīng)有效能。
10、粉碎濕料或磨漿時，應(yīng)取下彎管，主機后面風(fēng)機、旋擴分離下料器、除塵器不用，適當(dāng)加水，用后及時清理內(nèi)部。
五、保養(yǎng)與維修
1、軸承要定期檢查加油，經(jīng)常保持潤滑。
2、錘片工作角用鈍后，可掀開上蓋，拆去一頭肖釘，調(diào)整錘片使用，四組一起調(diào)換、原位安裝。一套錘片可以用四次。
3、要經(jīng)常檢查關(guān)鍵部位機件和螺栓，磨損嚴重及時更換。
4、保持室內(nèi)通風(fēng)、干燥。濕加工后及時清理機器內(nèi)部，以防生銹。
| 故障 |
原因 | 排除方法 | ||
| 震 等 動 雜 或 音 有 碰 撞 | 1、 機座和機體安裝不牢 2、 轉(zhuǎn)速過高或超負荷 3、 轉(zhuǎn)子不平衡 4、 金屬、石塊等硬物進入機體 5、 機內(nèi)機件損壞或脫落 6、 軸承損壞 | 1、 緊固機座和機體螺絲 2、 調(diào)整轉(zhuǎn)速，控制喂料 3、 調(diào)整錘片 4、 停機后取出 5、 停機檢查、更換修復(fù) 6、 更換軸承 | ||
| 效 率 較 低 | 1、 轉(zhuǎn)速過低 2、 加工物料濕 3、 錘片磨損 4、 接料布袋短或過厚 5、 篩網(wǎng)太細 | 1、 調(diào)整皮帶輪和三角帶 2、 將物料曬干 3、 更換篩片 4、 加長接料袋或用稀布 5、 更換適當(dāng)篩網(wǎng) | ||
| 進 料 口 反 噴 | 1、 物料太濕造成篩孔出料管阻塞 2、 料袋透氣差 3、 篩片裝反 | 1、 停機清除阻塞物、曬干物料再加工 2、 更換料袋，儲物料袋勤清理 3、 篩網(wǎng)毛刺向內(nèi) | ||
| 粗 細 不 勻 | 1、 篩網(wǎng)有漏洞 2、 篩網(wǎng)與篩框結(jié)合不嚴或篩框與有機體結(jié)合不嚴 3、 篩網(wǎng)接頭與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不一致 | 1、 修復(fù)或更換篩網(wǎng) 2、 篩網(wǎng)下加密封條 3、 調(diào)整一致 | ||
| 軸 發(fā) 承 熱 | 1、 潤滑不良 2、 三角帶過緊 3、 轉(zhuǎn)速過高 | 1、 及時加添黃油 2、 調(diào)整到合適程度 3、 更換皮帶輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
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