產(chǎn)品介紹:
回轉(zhuǎn)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機,是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用較為普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,烘干機內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上,在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制筒體的軸向竄動。烘干機筒體的轉(zhuǎn)動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉(zhuǎn)的。
每一托輪均設(shè)置調(diào)節(jié)頂絲,以便調(diào)節(jié)托輪前后位置。同時還設(shè)有托輪刮油氈,使烘干機托輪帶接觸面含有良好的油膜,延長托輪與輪帶的使用壽命。
烘干機筒體兩端伸入進出料裝置內(nèi),柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內(nèi)設(shè)有進料溜,進料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。
烘干機傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。
工作原理:
烘干機的熱源來自燃燒裝置,本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從烘干機進料箱、進料溜進入烘干機筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于物料反復(fù)揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
對礦料進行烘干時,應(yīng)根據(jù)物料的不同選擇合適的烘干方式,在烘干過程中要注意的幾個因素:
首先,需要在干燥過程氣化的水量,燃料的消耗量,空氣消耗量,排出廢氣量,據(jù)此選定干燥機,鼓風(fēng)機,引風(fēng)機,除塵器,等設(shè)備和確定燃燒室面積及備煤,除灰方式;
其次,干燥設(shè)備/烘干設(shè)備的選擇主要應(yīng)考慮被干燥物料的特性以及對干燥產(chǎn)品含水率的要求等,烘干機的處理量通常應(yīng)用氣化強度來表示,氣化強度系指的是干燥機的單位容積每小時汽化水量,烘干機處理各種物料的汽化強度,在正常的操作過程中,為防止筒體出口處氣體流速過快,造成粉料流失,故限制流速不應(yīng)超過2-3m/時,因此要根據(jù)計算求得廢氣量;
最后,進入烘干筒的煙道的氣的濕含量及熱含量,空氣在燃燒室和混合室中加熱量上升到一定高度,相對濕度也相應(yīng)的降低到一定的濕度,燃煤和隨帶入水蒸氣濕含量可以然計算方式算出。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品性能