真空爐
常規(guī)功能 |
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| 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)巧妙，熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)覆蓋率高，物料干燥均勻且節(jié)約能源 |
| LED雙數(shù)顯智能儀表控溫，PID演算，自動(dòng)控制、恒溫，操作簡(jiǎn)單，控溫精準(zhǔn) |
| 1秒~99.99小時(shí)任意設(shè)定時(shí)間，時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止加熱，并蜂鳴報(bào)警 |
| 烘箱堅(jiān)固耐用，可一天24小時(shí)恒溫工作 |
| 可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整內(nèi)部尺寸、箱體顏色、溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數(shù)，且未必增加額外費(fèi)用 |
可升級(jí)功能 |
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| 超溫保護(hù)裝置，防止溫控失靈持續(xù)升溫，保障烘烤的物品安全 |
| 打印溫度記錄 |
| 排風(fēng)口可裝配抽風(fēng)裝置 |
| 電腦查看及打印溫度記錄或電腦控制機(jī)群 |
設(shè)備配置功能： 熱風(fēng)循環(huán)功能，恒溫定時(shí)功能，報(bào)警功能，超溫保護(hù)功能。
真空爐 1100℃
GR.BF系列高溫爐詳細(xì)介紹
GR.BF系列高溫爐，具有合理的性能設(shè)計(jì)，集多項(xiàng)功能于一身，安全性，可靠性，實(shí)用性均達(dá)理想效果。
1、溫度1100℃。
2、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無(wú)機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計(jì)。
3、加熱元件為電阻絲，電阻絲纏繞在陶瓷棒上，分別設(shè)置在爐膛內(nèi)的底部、左右三個(gè)面上，電阻絲可以更換，爐內(nèi)的溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃。
4、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。
5、爐門(mén)為側(cè)開(kāi)方式，從左往右。
6、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，儀表控制精度為±1℃，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報(bào)警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。
7、升溫速度為5-20℃/min，可編寫(xiě)30段自動(dòng)升溫程序，可控硅控制，配備數(shù)顯LED電壓表、電流表。
8、可選配RS-485通訊接口，數(shù)據(jù)管理軟件，具有無(wú)紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺(tái)設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
9、多種安全防護(hù)設(shè)計(jì)，安全性能好，使用壽命長(zhǎng)。
選配配置：
1、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和進(jìn)出口管道
2、真空泵
3、安裝調(diào)試，培訓(xùn)
4、剛玉坩堝
5、備品備件
6、報(bào)警器（超溫、設(shè)備異常）與蜂鳴器（設(shè)備運(yùn)行結(jié)束提示）
7、自動(dòng)進(jìn)氣（氣體保護(hù)）、自動(dòng)放氣（超壓）、自動(dòng)抽真空
8、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
9、真空計(jì)
GR.VRF系列真空氣氛爐型號(hào)及規(guī)格
型號(hào) | 爐膛尺寸(mm)
(DxH) | 功率
(KW) | 溫度
(℃) | 額度溫度
（℃） | 加熱元件 | 電壓
（V） |
GR.VRF20/11 | Φ200X200 | 6 | 1100 | 1000 | 電阻絲 | 220 |
GR.VRF30/11 | Φ300X300 | 9 | 1100 | 1000 | 電阻絲 | 220 |
GR.VRF40/11 | Φ400X400 | 12 | 1100 | 1000 | 電阻絲 | 380 |
GR.VRF60/11 | Φ600X600 | 24 | 1100 | 1000 | 電阻絲 | 380 |
另：我公司可以根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)與制造。
真空電阻爐詳細(xì)介紹
真空電阻爐，具有合理的性能設(shè)計(jì)，集多項(xiàng)功能于一身，安全性，可靠性，實(shí)用性均達(dá)理想效果。
1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間是循環(huán)水系統(tǒng)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2.爐門(mén)采用高溫硅橡膠密封，爐門(mén)配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口。
3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，二面加熱溫場(chǎng)均勻。加熱元件采用硅鉬棒。
4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
5.可以通氬氣、氮?dú)獾绕渌麣怏w，并能預(yù)抽真空，真空度可以達(dá)到10Pa，爐體采用厚鋼板加工而成，安全可靠，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
用范圍：鈹銅、不銹鋼、白銅、洋白銅、鋅白銅、黃銅、紫銅、金屬?gòu)椘㈠a磷青銅、鉚合件、鉚釘、銀接點(diǎn)、銀銅復(fù)合片、雙金屬片、銅觸點(diǎn)、銀觸點(diǎn)、磁性材料、等領(lǐng)域，產(chǎn)品熱處理不氧化。
1、控制精度：±0.1℃ %
2、采用直流變頻控制器，自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)限流，啟動(dòng)平穩(wěn)，限流平穩(wěn)，低噪音。30段編程PID智能數(shù)顯溫度控制儀，全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù)，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、雙排數(shù)字顯示，按鍵設(shè)定，超溫報(bào)警。微電腦全自動(dòng)控制，可編程多段升、保、降溫曲線，全自動(dòng)升溫、保溫、降溫和超溫保護(hù)，程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止，無(wú)須值守。
3、升溫快、環(huán)保節(jié)能、精度高、性能穩(wěn)定、保溫效果好。
4、爐膛采用高溫陶瓷纖維開(kāi)模而成，具有升溫快，節(jié)能等特點(diǎn)
5、內(nèi)部加有循環(huán)水系統(tǒng)，確保降溫速度加快。爐體溫度接近室溫
6、溫度類別有： 1000℃、1200℃、1400℃
設(shè)備型號(hào) | 2-400 | 2-401 | 2-800 | 2-1000 |
爐膛尺寸
長(zhǎng)X寬X高（mm) | 400X150X150 | 400X200X200 | 800X250X250 | 1000X300X300 |
控制精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
溫區(qū)個(gè)數(shù) | 2個(gè) | 2個(gè) | 2個(gè) | 2個(gè) |
功率 | 12KW（可調(diào)） | 15KW（可調(diào)） | 24KW（可調(diào)） | 30KW（可調(diào)） |
氣體保護(hù) | 氮?dú)猓鍤猓?/p> | 氮?dú)猓鍤猓?/p> | 氮?dú)猓鍤猓?/p> | 氮?dú)猓鍤猓?/p> |
真空極限度（pa) | 5×10-1 | 5×10-1 | 5×10-1 | 5×10-1 |
壓升率Pa/h | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
外型尺寸長(zhǎng)X寬X高(mm) | 1180×1280×1700 | 1180×1350×1750 | 1430×2100×1750 | 1630×2150×1800 |
相數(shù)電壓 | 三相380V | 三相380V | 三相380V | 三相380V |
真空泵 | 旋片泵/羅茨泵 | 旋片泵/羅茨泵 | 旋片泵/羅茨泵 | 旋片泵/羅茨泵 |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅碳棒 |
水冷系統(tǒng) | 有 | 有 | 有 | 有 |
會(huì)員1.png)
QQ:2568841715
