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煤氣發(fā)生爐

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

煤氣發(fā)生爐介紹：煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備

詳細(xì)介紹

煤氣發(fā)生爐

煤氣發(fā)生爐介紹：

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為:將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除油器、電捕器過(guò)濾焦油.下段煤氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過(guò)混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

煤氣發(fā)生爐用途介紹：

很多人次聽(tīng)說(shuō)煤氣發(fā)生爐都會(huì)有一種很茫然的感覺(jué)，那么它的用途是什么呢？其實(shí)很多用煤氣發(fā)生爐的客戶都知道煤氣發(fā)生爐煤氣是由煤氣化而得的一種燃料氣，但是煤氣發(fā)生爐煤氣最主要的用途是工業(yè)燃料。

隨著工業(yè)的發(fā)展煤炭、天然氣和石油的開(kāi)發(fā)，煤炭在各國(guó)能源構(gòu)成中的的比例逐漸下降，在世界各國(guó)產(chǎn)生了能源危機(jī)。煤氣發(fā)生爐也在適應(yīng)市場(chǎng)需求，一代一代的更新。在我國(guó)煤炭始終是最主要的的能源。全國(guó)各地、各行、各業(yè)都新建了一批煤氣發(fā)生站。在當(dāng)前社會(huì)為了充分的利用我國(guó)豐富的煤炭資源，在其它新的氣化方法尚不普及的情況下，煤氣發(fā)生爐煤氣仍然是一種行之有效的氣化方式，特別對(duì)面寬量大的中小企業(yè)尤其是如此。

煤氣發(fā)生爐煤氣的具體用途：

用途一、煤氣發(fā)生爐煤氣可以用于工業(yè)窯爐的加熱，例如：機(jī)械工業(yè)的鍛造加熱爐、熱處理爐；玻璃工業(yè)熔池；砂輪、耐火材料工業(yè)的隧窯。

用途二、煤氣發(fā)生爐煤氣可以用于各種鍋爐消煙除塵，各種工業(yè)鍋爐，特別是中小型鍋爐生產(chǎn)中煙塵十分嚴(yán)重，除了不斷改進(jìn)燃料方式和設(shè)置各類高校除塵設(shè)備外，采用煤氣發(fā)生爐燃?xì)庾鋈剂希菄?guó)內(nèi)外的好辦法之一。

煤氣發(fā)生爐工作原理：

發(fā)生爐煤氣是通過(guò)水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的?？諝庵兴难鯕?、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng)，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng)：C+H2O=CO+H2-Q(Q為熱量，下同)當(dāng)氧氣和碳反應(yīng)時(shí)就放出熱量：2C+O2=2CO+Q燃燒床的溫度取決于氣化劑的飽和溫度，燃料的粒度、類型及發(fā)生爐的爐型。燃燒床的溫度是非常重要的，因?yàn)閷?duì)于給定的燃料和爐型，它決定著發(fā)生爐煤氣的成分：在溫度高的情況下，可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。因此，重要的是既保持燃燒床高溫而又不會(huì)形成熔塊。形成熔塊的溫度取決于燃料的渣融特性，在氧氣充足的情況下，還會(huì)出現(xiàn)兩種反應(yīng)：2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。所以說(shuō)，CO的產(chǎn)生并不一定意味著任何碳燃燒都能使煤氣的熱值降低。另外，一些水蒸氣還與CO反應(yīng)，由于每體積CO轉(zhuǎn)化為CO2時(shí)，同時(shí)生成了相同體積的H2：CO+H2O=CO2+H2。因此，不會(huì)有熱損失。在還原層，其溫度低于1200℃時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反應(yīng)：CO2+C=2COH2O+C=CO+H2當(dāng)煤氣通過(guò)還原帶時(shí)，可燃?xì)怏w含量迅速上升，而CO2和水蒸氣含量下降。通過(guò)還原帶后，一些煤氣被抽出，流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和強(qiáng)制風(fēng)冷器，這股煤氣稱為"底部煤氣"，其溫度約為400℃左右。在干餾層，喂入發(fā)生爐的燃料，依次被干燥、預(yù)熱和碳化，生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開(kāi)發(fā)生爐，這一部分煤氣稱為"頂部煤氣"，其溫度保持120℃左右。
煤氣發(fā)生爐分類：

煤氣發(fā)生爐按不同的制氣工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同可以分為單段式煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐以及干餾式煤氣發(fā)生爐。

單段式煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介：

單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。

結(jié)構(gòu)組成：

爐體結(jié)構(gòu)：全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
加煤機(jī)構(gòu)：采用機(jī)械加煤結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，氣密性好。
清灰機(jī)構(gòu)：采用液壓傳動(dòng)裝置濕式單側(cè)除灰。該爐加料、除渣、布風(fēng)均勻，操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行可靠。

用途：

單段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的發(fā)生爐主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷等氣體，該煤氣廣泛用于工業(yè)熱加工領(lǐng)域，在機(jī)械、鑄造、冶煉、化工、陶瓷等多行業(yè)均有使用。

雙段式煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介：

雙段式煤氣發(fā)生爐又稱為兩段式煤氣發(fā)生爐，有上下兩個(gè)煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過(guò)爐內(nèi)上段干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定，操作彈性大，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。兩段爐煤氣站不污染環(huán)境，節(jié)水顯著，占地面積小，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。

特點(diǎn)：

1．煤氣熱值比一段爐的熱值高300大卡/m³　　

2．熱效率比一段煤氣發(fā)生爐高10%?！?/p>

3．低溫干餾煤焦油粘度小，流動(dòng)性好，可作優(yōu)質(zhì)燃料或進(jìn)一步提煉加工?！?/p>

4．煤氣的冷卻可采用間接冷卻，煤氣冷卻的循環(huán)水質(zhì)干凈，含酚的干餾煤氣冷凝水量少，易于處理達(dá)標(biāo)有利環(huán)保的改善?！?/p>

5．煤氣經(jīng)脫焦油后，不需用加熱輸送可送至300—400米遠(yuǎn)?！　?/p>

6．煤氣經(jīng)冷卻和脫焦油，除去雜質(zhì)，如加壓可遠(yuǎn)距離輸送?！　?/p>

7．經(jīng)脫硫可產(chǎn)生冷潔凈脫硫煤氣供居民使用。

8．煤種適用性廣：可使用貧煤、瘦煤，不粘結(jié)煙煤長(zhǎng)煙煤勻由膨脹指數(shù)小于2.5的煙煤，部分褐煤。

兩段式煤氣發(fā)生爐工藝流程圖

兩段式煤氣發(fā)生爐工藝流程圖

用途：

兩段式煤氣發(fā)生爐根據(jù)制氣原理的不同，產(chǎn)出的煤氣可分為熱煤氣與冷煤氣兩大類，可廣泛的用于工業(yè)熱加工處理，適用于鋼鐵鍛造、陶瓷燒制、礦石烘干、以及各種熱處理爐等，在工業(yè)及農(nóng)業(yè)熱加工領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣泛。

干餾式煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介：

干餾式煤氣發(fā)生爐是在兩段爐的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種爐型，取消了兩段爐的下段煤氣全部煤氣都在干餾段中充分干餾由煤氣爐頂部排出。干餾爐既保留了兩段爐在料層控制方面簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)由于氣化段所生產(chǎn)的煤氣全部上行由于干餾煤炭，所以不需要對(duì)煤氣進(jìn)行流量比例的調(diào)節(jié)，大大降低了煤氣爐的操作和維護(hù)的復(fù)雜程度。

干餾爐在煤氣減少攜灰方面優(yōu)于一段爐和兩段爐。

煤氣發(fā)生爐參數(shù)規(guī)格：

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