產(chǎn)品展示
DYQ帶式過濾機
【簡單介紹】
【詳細說明】
帶式壓榨過濾機(DYQ型) | |
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產(chǎn)品概述 帶式壓榨過濾機(DYQ型)及帶式濃縮脫水一體機(DNDYQ),是我公司開發(fā)的一種新型機械脫水設(shè)備,它吸取國內(nèi)外帶式輥壓脫水原理和*技術(shù)設(shè)計而成的。 該機具有:省去了污泥濃縮池,減少了占地面積,節(jié)約投資,電耗省,凝聚劑投加量低,連續(xù)運行,處理能力大,操作維修方便等優(yōu)點。 廣泛應(yīng)用于:造紙、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、環(huán)保、皮革、印染、紡織及城市給排水等產(chǎn)生的各類物料的固液分離及污泥脫水,特別對冶金污泥,浮選精礦、尾煤、尾礦等微細物料的脫水效果更佳,是資源回收和環(huán)境治理及工業(yè)部門固液分離的一種zui有效、的機械脫水設(shè)備。 一、DYQ型帶式壓榨過濾機工作原理 帶式壓濾機脫水過程可分為預(yù)處理(污泥混合器)、楔形區(qū)預(yù)壓脫水(重力脫水),壓榨脫水(“S"形壓榨段),三個重要階段。污泥經(jīng)過投加,凝聚劑在污泥混合器為進行充分混合反應(yīng)后流入重力脫水段,這時污泥已失去流動性,再經(jīng)“楔"形壓榨段,由于污泥在“楔"形壓榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到輕度壓力,使污泥再度脫水,然后喂入“S"形壓榨段,在“S"形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾帶中間,經(jīng)若干個不同口徑的輥筒反復(fù)壓榨,這時對污泥造成剪切,促使濾餅進一步脫水,zui后通過刮刀將濾餅刮落,而上、下帶進行沖洗重新使用。 預(yù)處理階段(污泥混合器) 是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內(nèi)充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下,細微顆粒逐漸粘聚成絮團狀,并初步沉淀。為污泥的過濾脫水準(zhǔn)備條件。并根據(jù)污泥性能和流量可自由調(diào)節(jié)污泥混合器的攪拌速度,使之達到zui適宜凝聚狀態(tài)。 楔形區(qū)預(yù)壓脫水(重力脫水段) 污泥經(jīng)過轉(zhuǎn)筒濃縮脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和轉(zhuǎn)筒濃縮脫水之間,加了一個楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。 壓榨脫水(“S"形壓榨段) “S"形壓榨段由若干個不同口徑輥筒形成,在濾帶張緊作用下,使之做“S"形的包繞擠壓,輥筒口徑由大漸漸變小,形成一定的壓強梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷提高,而zui終可獲得zui低含水率的濾餅。 二、DYQ型帶式壓榨過濾機特點 DYQ型系列帶式壓榨過濾機是我公司新設(shè)計的機械過濾產(chǎn)品,該產(chǎn)品是我公司吸取國內(nèi)外帶式輥壓脫水原理和*技術(shù)設(shè)計經(jīng)消化后進行設(shè)計而成的,其濾帶較偏裝置均采用氣缸或機械自動糾偏。*個脫水輥采用“T"形“池水槽",所有托水盤和進料科斗等均采用不銹鋼制作。其處理能力和濾餅含水率均優(yōu)于其它帶式壓榨過濾機,它比以往其它機型可降低5%—15%的含水率。 DYQ帶式壓榨過濾機其有以下特點: 1、*重力脫水段為傾斜式,污泥液面距濾帶高度民主差為300mm,使污泥在重力段靜壓頭增加,增強了重力脫水能力。 2、*重力脫水段和第二重力脫水段總長為5米之多,使污泥壓榨前能夠充分稠化。 3、*個脫水輥為“T"形泄水槽,將大量壓榨后的水迅速排出,不致影響泥餅的含水率。 4、構(gòu)造緊湊:DQY帶式過濾機在設(shè)計上做到空間zui有效,zui緊湊、zui充分利用,使得壓濾機的占地面積減少。 5、污泥處理能力大,由于該機型是連續(xù)運行,重力脫水段長,并采用反轉(zhuǎn)機構(gòu),提高了初期的脫水效果,從而大大增加了污泥處理能力。 6、操作管理簡便:該機型整個運行過程可以根據(jù)污泥性能。進泥量多少,投加不同凝聚劑,可自由調(diào)整濾帶張力和濾帶運行速度,濾帶設(shè)有跑偏自動校正裝置。 7、運轉(zhuǎn)費用低廉,電耗省。凝聚劑用量少,噪音低。無振動。 三、幾種典型污泥沉渣的脫水性能參數(shù)供參考 四、DYQ-XZ-I型帶式壓濾機的機型及技術(shù)參數(shù) |
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