三爪聯(lián)軸器是水泵聯(lián)軸器的一種，其中間滑塊用夾布膠木或聚氨酯制成，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，常用于小功率的場合，適用于轉(zhuǎn)矩不大，轉(zhuǎn)速較高，無急劇沖擊的兩軸連接。尼龍滑塊傳遞轉(zhuǎn)矩較小，但宜于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且不需潤滑，水泵行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)代號為Bl104。
三爪聯(lián)軸器一般選用撓性聯(lián)軸器，目的是傳遞功率，補(bǔ)償泵軸與電機(jī)軸的相對位移，降低對聯(lián)軸器安裝的準(zhǔn)確對中要求，緩和沖擊，改變軸系的自振頻率和避免發(fā)生危害性振動，比如梅花聯(lián)軸器，星形聯(lián)軸器，彈性柱銷套聯(lián)軸器等。
三爪聯(lián)軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對合孔中，通過柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。
三爪聯(lián)軸器的裝多個地區(qū)法：
（1）水泵靜力壓入法：
這種方法是根據(jù)輪轂項軸上裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機(jī)動的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法收到壓力機(jī)械的限制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去輪轂與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。
（2）水泵的動力壓入法：
水泵裝配這種方法是指采用沖擊工具或機(jī)械來完成輪轂向軸上的裝配過程，一般用于輪轂與軸之間的配合使過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊、鉛塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把輪轂敲入。這種方法對用鑄鐵、淬過火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的輪轂，有局部損傷的危險，不宜采用。這種方法同樣會損傷配合表面，故經(jīng)常用于低速和小型聯(lián)軸器的裝配。
（3）水泵溫差裝配法：
水泵裝配用加熱的方法是輪轂受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而使輪轂軸孔的內(nèi)徑略大于軸端直徑，亦即達(dá)到所謂的"容易裝配值"，不需要施加很大的力，就能方便地把輪轂套裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是合適的。
三爪聯(lián)軸器的特點：
1、三爪聯(lián)軸器的中間滑塊用夾布膠木或尼龍制成；
2、體積小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，價格適宜，常用于小功率的場合；
3、慣性力小，適用于轉(zhuǎn)矩不大，轉(zhuǎn)速較高，無急劇沖擊的兩軸連接。尼龍滑塊傳遞轉(zhuǎn)矩較小，但宜于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且不需潤滑；
4、許用相對徑向位移(0.01d+0.25)mm，d為軸直徑(mm)；許用相對角位移0度40分；聯(lián)軸器的附加徑向力為(0.1～0.3)P；
5、水泵行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)代號為Bl104，其較大許用轉(zhuǎn)矩為850N·m，較大軸徑為50mm。
三爪聯(lián)軸器的優(yōu)點：
1、傳遞轉(zhuǎn)矩大，在相同轉(zhuǎn)矩時回轉(zhuǎn)直徑大多數(shù)比齒式聯(lián)軸器小，體積小，質(zhì)量輕，可部分代替齒式聯(lián)軸器。
2、與齒式聯(lián)軸器相比，結(jié)構(gòu)簡單，組成零件較少，制造較方便，不用齒輪加工機(jī)床。
| 代號 | 泵聯(lián)軸器 | 電動機(jī)聯(lián)軸器 | Dd4 | D1 | D2 | D3 | b | b3 | b4 | C | 許用轉(zhuǎn)矩
kg·m | 許用轉(zhuǎn)速
r/min | 質(zhì)量
kg |
| dI | d1 | B1 | b1 | dⅡ
≤ | d2 | B2 | b2 |
| B1104-69-n0-16 | 16 | 36 | 32 | 28 | 32 | 50 | 40 | 32 | 75 | 67 | 62 | 42 | 13 | 5 | 21 | 2 | 1.5 |
|
|
| B1104-69-n0-18 | 18 |
| B1104-69-n0-20 | 20 |
| B1104-66-00-20 | 20 | 45 | 40 | 35 | 35 | 54 | 50 | 41 | 90 | 82 | 77 | 52 | 15 | 6 | 24 | 2 | 2.91 | 6 300 | 1.755 |
| B1104-66-00-22 | 22 | 1.667 |
| B1104-66-00-25 | 25 | 1.483 |
| B1104-66-10-25 | 25 | 50 | 45 | 40 | 45 | 65 | 60 | 50 | 105 | 97 | 92 | 58 | 17 | 7 | 27 | 2 | 5.72 | 5 400 | 2.399 |
| B1104-66-10-28 | 28 | 2.242 |
| B1104-66-10-30 | 30 | 2.124 |
| B1104-66-20-25 | 25 | 60 | 55 | 50 | 50 | 75 | 75 | 62 | 120 | 112 | 106 | 68 | 23 | 10 | 36 | 2 | 10.2 | 4 700 | 4.103 |
| B1104-66-20-30 | 30 | 3.910 |
| B1104-66-20-35 | 35 | 3.625 |
| B1104-66-30-30 | 30 | 70 | 65 | 60 | 70 | 100 | 85 | 70 | 165 | 157 | 152 | 92 | 27 | 12 | 42 | 2 | 27.2 | 3 400 | 10.203 |
| B1104-66-30-35 | 35 | 8.573 |
| B1104-66-30-40 | 40 | 7.922 |
| B1104-66-40-30 | 30 | 80 | 80 | 70 | 85 | 120 | 100 | 82 | 185 | 175 | 169 | 100 | 32 | 14 | 50 | 3 | 50 | 3 100 | 11.66 |
| B1104-66-40-35 | 35 | 11.445 |
| B1104-66-40-40 | 40 | 11.285 |
| B1104-66-40-45 | 45 | 11.105 |
| B1104-66-50-35 | 35 | 85 | 100 | 90 | 85 | 150 | 120 | 99 | 210 | 200 | 194 | 108 | 37 | 16 | 58 | 3 | 85 | 2 740 | 16.86 |
| B1104-66-50-40 | 40 | 16.66 |
| B1104-66-50-45 | 45 | 16.48 |
| B1104-66-50-50 | 50 | 16.28 |
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