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聯(lián)系我時，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)PG型真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，本機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉(zhuǎn)動，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更. . .
PG型真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，本機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉(zhuǎn)動，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。鑒于操作真空度高達(dá)400-700mmHg，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求，經(jīng)一定干燥時間的，干燥成品從筒體下部快開口卸出，其濕含量通?？蛇_(dá)0.1％～0.05％（濕）。
應(yīng)用范圍
主要供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工，如顏料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機(jī)鹽、藥品及陶土等物料使用。
1、物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含水量極低的產(chǎn)品，對產(chǎn)品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度高，一般可蒸發(fā)10-15㎏（水）/㎡·h。
3、沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。
5、蒸汽量小，由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用蒸汽加熱物料，處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小，一般為1.3~1.5㎏蒸汽。
6、出料閥在筒體內(nèi)球閥，方便卸料。
7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。
8、真空耙式干燥機(jī)操作簡便，定員少，勞動強(qiáng)度低。
9、物料外逸極少，降低成本的同時也改善了環(huán)境。
| 型號 | 機(jī)型 | |||||||
| 名稱 | 單位 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 7000 |
| 工作容積 | L | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4200 |
| 功率 | Kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| 簡體尺寸 | mm | Φ600×1800 | Φ800×2000 | Φ1000×2000 | Φ1000×2600 | Φ1200×2600 | Φ1400×3250 | Φ1600×3600 |
| 夾層壓力 | Mpa | ≤0.29 | ||||||
| 筒內(nèi)壓力 | Mpa | ～-0.1 | ||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 5～20 | ||||||
生產(chǎn)車間規(guī)模達(dá)
工廠占地面積5萬多平方米，建筑面積3.8萬平方米，擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類設(shè)備1500多臺(套)
技術(shù)團(tuán)隊(duì)成熟
具有一批十年以上工作經(jīng)驗(yàn)的精干工程技術(shù)人員和高層管理人員，并有精良的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)支持。
工程管理嚴(yán)格
集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維保為一體，不斷的研發(fā)和創(chuàng)新技術(shù)，優(yōu)化改進(jìn)工藝，保證產(chǎn)品的高效穩(wěn)定。
服務(wù)體系完善
專業(yè)團(tuán)隊(duì)直接對戶，無中間環(huán)節(jié)，設(shè)備價格各有優(yōu)勢。免費(fèi)提供客戶所需設(shè)備的相關(guān)操作、模式、維護(hù)等信息咨詢。
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