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氣浮沉淀一體機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、設(shè)備簡(jiǎn)介污水處理一直是造紙廠家面臨的一大難題，它集中表現(xiàn)在技術(shù)難度大、費(fèi)用高，特別是在公民對(duì)環(huán)保日益重視的如今，更給造紙廠家的生存提出挑戰(zhàn)

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

污水處理一直是造紙廠家面臨的一大難題，它集中表現(xiàn)在技術(shù)難度大、費(fèi)用高，特別是在公民對(duì)環(huán)保日益重視的如今，更給造紙廠家的生存提出挑戰(zhàn)。

氣浮沉淀一體機(jī)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，本系統(tǒng)能從廢水中能自動(dòng)地分離出這些物質(zhì)。渦凹?xì)飧≡诨瘜W(xué)絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，使污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，從而減少排污費(fèi)用。另一很重要的方面是，廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用。

二、氣浮沉淀一體機(jī)結(jié)構(gòu)圖

三、氣浮沉淀一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)省投資

氣浮沉淀一體機(jī)能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級(jí)處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級(jí)處理即可達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)備的規(guī)模，從而大大減少總體投資費(fèi)用。氣浮沉淀一體機(jī)不需要壓力容器，空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了污水預(yù)處理的投資費(fèi)用。

2、運(yùn)行費(fèi)用低廉

整套氣浮沉淀一體機(jī)所消耗的動(dòng)力小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。而且維修和人工操作少，或可做到無人職守運(yùn)行。

3、效率高

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機(jī)是將固體污泥自動(dòng)和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲(chǔ)存是以濃縮的方式進(jìn)行，因此也降低了污泥處理的費(fèi)用。

4、性能*

每套氣浮沉淀一體機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)處理量可達(dá)500立方米/小時(shí)。根據(jù)客戶的要求可設(shè)計(jì)不同流量的設(shè)備。進(jìn)入的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時(shí)，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低。

5、操作簡(jiǎn)單

氣浮沉淀一體機(jī)并不復(fù)雜，僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成，不需人工的參與。

6、臭氣減輕

氣浮沉淀一體機(jī)對(duì)廢水的處理是個(gè)好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮"的狀態(tài)下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

7、安裝方便

為氣浮沉淀一體機(jī)配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時(shí)短。

8、占地面積小

處理能力5-500立方米/小時(shí)的渦凹?xì)飧≡O(shè)備的安裝占地面積只有2.5-90平方米。

四、工藝原理

1、溶氣利用效率高

氣浮處理污水效率的高低取決于單位體積內(nèi)溶氣水所能浮起的小氣泡的質(zhì)量，這是判斷溶氣氣浮工作效率的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諝馐呛茈y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度1.8%，在0.3Mpa的壓強(qiáng)下（約三個(gè)大氣壓強(qiáng)），空氣在水中的溶解度可達(dá)5.4%。讓水中有限的溶解氣體在釋放時(shí)產(chǎn)生更大的作用是氣浮效率的關(guān)鍵。我們可以在三個(gè)方面來提升效率。

a、縮小氣泡直徑b、增大氣泡群的密度c、氣泡群的均勻度。三者是相互關(guān)聯(lián)相互制約的，在有限的溶解空氣情況下，縮小氣泡的直徑就可以增大氣泡群的密度，增大了氣泡群密度就可以增大氣泡群的均勻度。在傳統(tǒng)氣浮法里，氣泡的直徑一般在20微米以上，氣泡群的密度相對(duì)較小，而大于100微米的無效氣泡比例大，這些無效氣泡因?yàn)橹睆酱蠖仙俣瓤?，從而使的絮凝體受沖擊而破裂，浮選效果不理想。微浮選凈水器的溶氣釋放氣泡直徑小于10微米，密度大，分布均勻，耗能少，利用率近99.99%。

2、懸浮物處理負(fù)荷高

微浮選凈水器可以處理懸浮物SS含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水。這個(gè)指標(biāo)是傳統(tǒng)氣浮方式所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)氣浮所能分離的SS含量一般在1000mgL 左右，僅對(duì)SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。本機(jī)溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)方案，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了容量體積大，處理容量大，為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混合機(jī)構(gòu)，氣、水在很短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。

3、效率高氣泡發(fā)生器

傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)懸浮效果產(chǎn)生了致命的影響，如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，所以首先要克服的是氣泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)流程上的缺陷本機(jī)以其合理的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了空氣從容氣水到微氣泡的轉(zhuǎn)化。