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單錐真空干燥機(jī)

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海因克爾設(shè)備技術(shù)（無錫）有限公司

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產(chǎn)品簡介

錐齒輪傳動(dòng)螺桿電機(jī)將力傳送到旋轉(zhuǎn)的地方，通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸和一個(gè)扇形齒輪

詳細(xì)介紹

錐齒輪傳動(dòng)

螺桿電機(jī)將力傳送到旋轉(zhuǎn)的地方，通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸和一個(gè)扇形齒輪。

安全艙，帶泄露指示器
傳統(tǒng)可靠的錐齒輪設(shè)計(jì)
選項(xiàng)：攪拌軸可加熱，從而縮短干燥時(shí)間，避免堆積。

皮帶傳動(dòng)

通過上端的一個(gè)轉(zhuǎn)臂和一個(gè)無油傳動(dòng)皮帶來講力傳送到螺桿上。

帶方便更換的模塊，預(yù)安裝用于密封和存儲(chǔ)
符合高速度，低轉(zhuǎn)矩的原則
選項(xiàng)：容器外的系統(tǒng)密封

惰化

在向單錐螺桿干燥機(jī)內(nèi)部加潮濕物料或溶液之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦砼懦隼锩娴难鯕?，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境

加料

當(dāng)干燥機(jī)氮化結(jié)束后，離心機(jī)中的濕物料和吸濾機(jī)中的濕物料（如濾餅，固體，粉末）被加入到干燥機(jī)中。

干燥

為了提高干燥效過，干燥機(jī)同步進(jìn)行抽真空和加熱。整個(gè)干燥機(jī)可通過夾套加熱，螺桿可進(jìn)行輔助加熱。

干燥過程中，通過攪拌器的攪拌速度進(jìn)行調(diào)整，使物料持續(xù)地被攪動(dòng)。干燥機(jī)保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態(tài)，直至物料濕度達(dá)到需求。

冷卻

當(dāng)干燥過程完成后，將干燥產(chǎn)品冷卻至適合卸料的溫度。

卸料

干燥且冷卻的產(chǎn)品通過重力，從底部的卸料閥進(jìn)入一個(gè)罐子，容器和運(yùn)輸系統(tǒng)，借助螺桿和攪拌臂的攪拌，保持高產(chǎn)，不留殘?jiān)?/p>

清洗 / 在線清洗

在每個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)批次之間清洗設(shè)備內(nèi)部，或是在物料更換之前，焊接固定，或是可取下的噴嘴將清洗液噴灑在干燥機(jī)內(nèi)表面。所有物料和接觸表面都被淋濕，用清洗液沖刷并洗凈。這了干燥機(jī)內(nèi)部進(jìn)行著有效的清洗。

技術(shù)參數(shù)

BOLZ-SUMMIX 單錐螺桿干燥機(jī)的特點(diǎn)如下

干燥時(shí)間短
全密閉系統(tǒng)
根據(jù)產(chǎn)品特性來調(diào)整速度
完善的在線清洗裝置和完整的卸料效果
基本達(dá)到 99% 產(chǎn)品
操作員，產(chǎn)品及的安全，
工藝和產(chǎn)品靈活性高，
充裝量達(dá)到總工作量的 10-99%
高容量，達(dá)到99%的溶劑回收
和其他相比驅(qū)動(dòng)耗能低
產(chǎn)品加工柔和
無底部軸承，可達(dá)到 6ml 工作容積（卸料便捷，易于清洗）
安全性：密封系統(tǒng)可符合ATEX
多種多樣的密封材料
干燥后無需碎塊機(jī)
清潔室安裝（干燥機(jī)卸料）

特殊選項(xiàng)

使用加熱螺桿縮短干燥時(shí)間
空運(yùn)行機(jī)械密封

技術(shù)參數(shù)

可用容積	自行支撐: 100 - 6 000 升徑向指導(dǎo): 6 000 - 15 000 升
變型	特別適用于制藥和化工應(yīng)用
配置	計(jì)算、設(shè)計(jì)和制造可符合各類壓力容器規(guī)范，例如歐盟的承壓設(shè)備指令(PED)、美國ASME(第VIII卷）、日本JIS和中國GB150等 GMP- 和 cGMP-兼容，適用于制藥和清潔產(chǎn)品。拋光或電拋光外部拋光或磨砂
設(shè)備	灰塵和蒸汽過濾器，加熱并保溫卸料和加料閥優(yōu)異的在線清洗系統(tǒng) 儀表和流程傳感器，包括 PAT 附加組件，如采樣器，噴灑環(huán)等。螺桿的一系列變形，如制藥螺桿傳送器既可以作為單獨(dú)元件也可以作為完整系統(tǒng)。