產(chǎn)品型號(hào)：SG800-N    SG1000-N    SG1250-N 

1．離心機(jī)功能原理與適用范圍：
　　三足式人工刮刀卸料離心機(jī)是根據(jù)GB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的三足式、半自動(dòng)控制、人工刮刀下部卸料、間隙操作過濾型離心機(jī)。該機(jī)可按使用要求半自動(dòng)程序控制，自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水工序，在轉(zhuǎn)鼓低速狀態(tài)下，由人工操作刮刀從離心機(jī)下部卸料。具有自動(dòng)化程度較高、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、無基礎(chǔ)安裝等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，選擇適當(dāng)?shù)倪^濾介質(zhì)，能分離粒徑為微米級(jí)以上的物料，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。
　　工作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進(jìn)料管引入經(jīng)布料盤均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外。固相物則由過濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時(shí)，停止進(jìn)料，將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速切換至高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)濾渣層作高速脫水分離，高速脫水分離完畢，斷開電機(jī)電源，在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由人工操控自帶的機(jī)械刮刀手輪進(jìn)行卸料，經(jīng)刮刀刮散的濾渣自動(dòng)從轉(zhuǎn)鼓下部卸出落入集料斗排出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)固液分離和人工刮刀卸料過程。其分離時(shí)間長短隨物料性質(zhì)不同而異，由用戶根據(jù)需要確定。如需對(duì)物料進(jìn)行洗滌，可以不停機(jī)，在進(jìn)料完畢后高速分離前通過洗滌管加入適量洗滌水，對(duì)濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌，洗滌后再進(jìn)行高速分離甩干即可。 

2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述：
　　 三足式人工下部卸料離心機(jī)主要由下列部分組成：1）驅(qū)動(dòng)組合；2）機(jī)座組合；3）軸承室組合；4）轉(zhuǎn)鼓組合；5）機(jī)殼組合；6）人工刮刀組合；7)電氣控控制部分。
　　3.1驅(qū)動(dòng)組合：主要由電機(jī)、電機(jī)調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。主電機(jī)用變頻器驅(qū)動(dòng)，通過變頻器可調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
　　3.2機(jī)座組合：主要由底盤、三角底座、柱腳、吊桿、柱腳彈簧、吊桿座、球面墊圈、排液管等組成。用于固定和支撐其他部件，同時(shí)收集和排出濾液。
　　3.3軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi)，軸承室組合固定在底盤的中部。
　　3.4轉(zhuǎn)鼓組合：主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、攔液板、加強(qiáng)箍、襯網(wǎng)、濾布等零件組成。經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)的開孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合，通過錐度和鍵傳遞扭矩。
　　3.5機(jī)殼組合：機(jī)蓋組合主要機(jī)殼身、板式固定機(jī)蓋、活動(dòng)蓋板、進(jìn)料管、洗滌管等組成。板式固定機(jī)蓋用螺栓固定在機(jī)殼身上。
　　3.6人工刮刀組合：主要由刮刀箱、刮刀軸、刮刀、手輪等組成。人工旋轉(zhuǎn)水平面手輪，操控刮刀軸左右旋轉(zhuǎn)，使刮刀徑向刮料并復(fù)位。人工旋轉(zhuǎn)垂直面手輪，使刮刀軸上下運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)料層全部刮下并復(fù)位
　　3.7電氣控制部份：
　　電氣控制部份由主電控柜和現(xiàn)場操作按鈕箱組成。主電控柜采用前、后開門形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動(dòng)單元和電器元件；制動(dòng)電阻置于電控柜頂部；前門裝有文本顯示器和指示燈。 

4．離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
　　4.1 該離心機(jī)技術(shù)性能*、可靠、安全、高效。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處強(qiáng)腐蝕環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，使用壽命長，維護(hù)方便。
　　4.2 該離心機(jī)電機(jī)采用變頻器調(diào)速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料轉(zhuǎn)速，達(dá)到的分離效果，對(duì)分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)。
　　4.3 該離心機(jī)采用PLC可編程序控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)離心機(jī)半自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度較高。同時(shí)配備人工按鈕式操作功能，半自動(dòng)程序控制與人工按鈕操作模式任意選擇。配備文本顯示裝置，便于現(xiàn)場讀取和調(diào)整相應(yīng)的操作與控制參數(shù)。
　　4.4 該離心機(jī)采用能耗制動(dòng)（配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻）。無機(jī)械接觸式制動(dòng)裝置，避免了頻繁更換機(jī)械式剎車片的麻煩，降低了運(yùn)行成本。同時(shí)，因制動(dòng)過程無機(jī)械摩擦，更適應(yīng)防爆場合下使用。
　　4.5 該離心機(jī)可根據(jù)用戶需要配置料位控制器，能自動(dòng)控制進(jìn)料量。
　　4.6 該離心機(jī)采用人工刮刀下部卸料方式，刮料過程平穩(wěn)、可靠，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效。刮刀采用窄刀片，在低速下刮料，使用安全可靠，對(duì)物料顆粒破損少。
　　4.7 該離心機(jī)配置水洗裝置，在物料分離的同時(shí)可以對(duì)物料進(jìn)行洗滌，消除雜質(zhì)。并可對(duì)離心機(jī)及其濾布進(jìn)行洗滌。
　　4.8 該離心機(jī)出廠時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)配置丙綸單絲復(fù)合濾布。濾布利用離心力自動(dòng)張?zhí)谵D(zhuǎn)鼓內(nèi)，安裝方便，且張緊度高、平整性好、密封效果好。
　　4.9 該離心機(jī)機(jī)殼身與底盤相連部位采用橡膠密封圈密封，螺栓緊固聯(lián)接。機(jī)蓋可根據(jù)用戶需要采用板式固定蓋或弧面形大翻蓋結(jié)構(gòu)。大翻蓋結(jié)構(gòu)采用氣缸或液壓缸揭蓋，并配置快扣式鎖緊裝置，密封性能好。離心機(jī)的整個(gè)操作過程都在封閉情況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無污染，分離效果好。
　　4.10 離心機(jī)電器控制系統(tǒng)技術(shù)*、操作方便、功能齊全。變頻器及電器控制元件均選用國內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌產(chǎn)品，、性能可靠。配置主電控柜和現(xiàn)場操作按鈕箱，電器控制系統(tǒng)包含電機(jī)的啟停，電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過載保護(hù)、變頻調(diào)速、PLC編程、能耗制動(dòng)、文本顯示與參數(shù)調(diào)整等功能。主電控柜包括：變頻器、PLC編程器、繼電器、交流接觸器、文本顯示器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻、控制柜本體等。PLC控制回路柜可根據(jù)用戶需要單獨(dú)放在DCS控制室。主電控柜與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場配備按扭箱，便于現(xiàn)場操作。還可根據(jù)用戶需要配置防爆電機(jī)和防爆型按鈕箱，適應(yīng)防爆場合下使用。
　　4.14 電機(jī)為品牌產(chǎn)品，電壓380V/50Hz；防護(hù)等級(jí)IP44。
　　4.15 潤滑系統(tǒng)：軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
　　4.16 離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，保障了高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。 

5．離心機(jī)安裝及調(diào)試：
　　供方負(fù)責(zé)無償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。

6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
　　6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　6.2 質(zhì)量保證期：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無償及時(shí)上門指導(dǎo)，維修或退換。
　　6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對(duì)服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
　　6.4 培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場或離心機(jī)使用現(xiàn)場。