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膜過(guò)濾系統(tǒng)
膜分離技術(shù)作為二十一世紀(jì)六大之一，以其常溫低壓下操作、無(wú)相變、能耗低等顯著特點(diǎn)已成為一種分離過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)，在歐美等發(fā)達(dá)和地區(qū)得到了廣泛的使用。在我國(guó)，膜分離也已廣泛應(yīng)用于人民生活和工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，如化工、環(huán)保、食品飲料、生物制藥、醫(yī)療衛(wèi)生及工業(yè)水凈化處理等方面。
在線再生陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)是陶瓷膜微濾過(guò)程。陶瓷膜屬于無(wú)機(jī)膜，其耐高溫、耐生物污染的特點(diǎn)，日益受到科技界和產(chǎn)業(yè)界的矚目，與有機(jī)膜相比具有耐壓、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐高溫的特性，更能滿足用戶堿洗、酸洗、高溫消毒的要求。適當(dāng)?shù)哪し蛛x過(guò)程和精度，可替代真空過(guò)濾、板框壓濾、離子交換多種傳統(tǒng)的分離與過(guò)濾方法。無(wú)機(jī)膜在液體分離方面的應(yīng)用主要是微濾和超濾，其中使用多的是陶瓷膜，占據(jù)了80%的市場(chǎng)。
一、 本公司膜過(guò)濾產(chǎn)品
1．膜過(guò)濾器（膜精濾機(jī)）
該產(chǎn)品屬于盲端過(guò)濾，可使用各種有機(jī)膜或無(wú)機(jī)膜，本公司備多種規(guī)格的濾管、濾芯、濾盤(pán)、濾板及其配套的整機(jī)系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的物料和工藝特點(diǎn)選用不的膜過(guò)濾器。這種膜過(guò)濾器的特點(diǎn)是：對(duì)物料的載留率高、過(guò)濾芯壓差小，流通量大、使用壽命長(zhǎng)、化學(xué)兼容性好、無(wú)細(xì)菌污染、操作簡(jiǎn)便、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；但盲端過(guò)濾的阻塞機(jī)率較高，且阻塞后必須停機(jī)反沖再生，不宜于連續(xù)運(yùn)作。
2．錯(cuò)流（叉流）膜過(guò)濾系統(tǒng)
該系統(tǒng)是目前廣泛使用的膜過(guò)濾方式，在錯(cuò)流（叉流）系統(tǒng)中懸浮液的流動(dòng)方向與過(guò)濾方向垂直，利用較高的懸浮流速?zèng)_刷過(guò)濾面，減少濾渣在過(guò)濾面上的沉積，所以錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾系統(tǒng)的循環(huán)流速必須大于2m/s，達(dá)8m/s；與盲端過(guò)濾相比具有明顯優(yōu)勢(shì)，對(duì)大部分物料來(lái)說(shuō)不易堵塞，可連續(xù)過(guò)濾；但由于循環(huán)流速較高，必須較大功率循環(huán)泵，電力消耗較大；不能用于某些易堵塞物料。
3．ZFMN在線再生膜過(guò)濾系統(tǒng)
采用了一套新型膜再生系統(tǒng)，能夠在過(guò)濾的同時(shí)抹去膜表面上的濾渣，實(shí)現(xiàn)邊過(guò)濾邊再生，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 定時(shí)再生，是陶瓷膜在 超濾和微濾過(guò)程再生技術(shù)上的重大突破，其性能大大優(yōu)于目前流行的錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾系統(tǒng)。
二、 ZFMN在線再生膜過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)
錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾系統(tǒng)是依靠較高的循環(huán)流動(dòng)把膜表面上的濾渣帶走，從而使膜污染保持一個(gè)較低的水平，但不論多高的流速也不能將膜表面的濾渣帶走，，當(dāng)懸浮液在管道中流動(dòng)時(shí)，會(huì)在管道表面留下薄薄的一層滯留物，這種滯留物僅靠流速是無(wú)法沖走的，對(duì)于錯(cuò)流過(guò)濾來(lái)說(shuō)，除了這層滯留物還有部分濾渣，并且會(huì)隨時(shí)間增加而增厚從而大大影響過(guò)濾能力。
我公司的在線再生陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)與錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾系統(tǒng)相比它具以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 邊過(guò)濾邊再生，膜表面保持清潔，使膜的過(guò)濾速率大大高于錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾系統(tǒng)，并能長(zhǎng)時(shí)間維持在一個(gè)較高水平，即可用較小的過(guò)濾面積處理同樣懸浮液，減少了用戶的采購(gòu)成本；
2. 由于膜表面沒(méi)有沉積濾渣，增加了膜過(guò)濾系統(tǒng)的有效工作時(shí)間，可以在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)連續(xù)工作；減少了停機(jī)后的清洗反沖時(shí)間和清洗劑的用量，提高整機(jī)的過(guò)濾能力、效率，并降低了能耗、水耗；
3. 再生流速大大低于錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾系統(tǒng)的循環(huán)流速，可為用戶節(jié)約大量電能，降低了使用成本。錯(cuò)流（叉流）過(guò)濾的循環(huán)流速通常在每秒2～4米，有的甚至高達(dá)8米，即使如此，還是有部分濾渣沉積在膜表面，影響過(guò)濾速度。本機(jī)所用再生系統(tǒng)只需不到1米的再生流速，即可清除膜表面濾渣，有效延長(zhǎng)工作周期，降低了用戶的使用成本；
4. 由于是邊過(guò)濾邊再生，因而固相雜質(zhì)不能附著在過(guò)濾面上，再生優(yōu)于其它再生方法，膜元件過(guò)濾能力的下降被大幅度延緩，進(jìn)一步提高了膜元件單位時(shí)間的過(guò)濾量，提高了過(guò)濾效率；
5. 由于固相雜質(zhì)不會(huì)被壓實(shí)在過(guò)濾表面，過(guò)濾表面微孔被堵塞的情況大大減少，膜元件的壽命被有效延長(zhǎng)；
綜上所述，本機(jī)采用是一個(gè)全新的、更有效的工作方法，大幅度提高膜過(guò)濾裝置的過(guò)濾能力，降低能耗，延長(zhǎng)膜元件的過(guò)濾周期和使用壽命，大大降低用戶的采購(gòu)和使用成本。
三、 應(yīng)用范圍
微濾特點(diǎn)
鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌以及其他污染物，以達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。具體涉及領(lǐng)域主要有：醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業(yè)廢水、飲用水、生物技術(shù)、生物發(fā)酵等
超濾特點(diǎn)
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品加工、飲料工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
（1）化學(xué)工業(yè)：合成印染料及中間體，精細(xì)化工，化工原料及中間體，合成及微生物農(nóng)藥，催化劑顆?；厥绽茫袡C(jī)化工原料的回收，精制化工酸、堿液和其它各種化學(xué)品的過(guò)濾澄清。
（2）生物化工和醫(yī)藥行業(yè)：生物發(fā)酵液澄清提取，蛋白、酶，中藥、保健品口服液分離提純，動(dòng)物血漿、血清，醫(yī)藥及中間體，科研純水除菌、除熱原，藥物除菌；
（3）食品飲料工業(yè)：各種酒類(lèi)、各種飲料、果汁、蔬菜汁的澄清過(guò)濾，乳品、糖類(lèi)，大豆蛋白分離、農(nóng)產(chǎn)品深加工，食品添加劑、天然色素、調(diào)味品；
（4）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
（5）石油工業(yè)：油田回注水的處理。
（6）環(huán)保行業(yè)： 飲料工業(yè)、食品工業(yè)等各類(lèi)工藝用水的制備，食品、生物發(fā)酵、染料等工藝廢水處理，制漿造紙、紡織工業(yè)、脫脂廢水處理，含油廢水處理，印刷印染廢水處理，軋鋼乳化液廢液處理，金屬清洗液處理，鈦白粉的回收水中懸浮物，微小粒子和細(xì)菌的去除；
（7）其他行業(yè)：催化劑回收，超細(xì)粉體收集，膜生物反應(yīng)器等。
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