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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)生物質(zhì)燃燒機(jī)，是一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式燃燒機(jī)和水冷式燃燒機(jī)兩種機(jī)型
生物質(zhì)燃燒機(jī)，是一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式燃燒機(jī)和水冷式燃燒機(jī)兩種機(jī)型。
生物質(zhì)燃燒機(jī)，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且。生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔。
生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)?，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備、導(dǎo)熱油鍋爐、熱水鍋爐等各種熱能行業(yè)。
一、啟動(dòng)管理:
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理:
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，不超過100速度，最慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時(shí)觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和現(xiàn)象時(shí)，(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料)
1. 高效節(jié)能、熱效率高：
運(yùn)行成本低，比燃油（氣）燃燒機(jī)節(jié)省30-60%的運(yùn)行成本；
雙變頻送料和配風(fēng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動(dòng)力用能??；
低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達(dá)98%以上；
動(dòng)態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒，保護(hù)層熱水循環(huán)利用；
2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保：
采用國家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保；
半氣化復(fù)合燃燒（發(fā)明），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；
硫氮排放低，二氧化碳，符合GB13271煙塵排放的要求；
高溫裂解燃料后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒充分；
3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運(yùn)行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準(zhǔn)順暢；
氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護(hù)冷卻，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長；
高、低溫，缺料等多重報(bào)警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過燃燒測試、中國特檢院檢測；
配套和改造投資小，收益快，就地維護(hù)方便、成本低，比市場同類產(chǎn)品壽命長2~3倍；
4. 操作簡單、維護(hù)方便：
自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)溫度（壓力）控制、自動(dòng)大小火轉(zhuǎn)換，智能自動(dòng)運(yùn)行；
氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強(qiáng)度低；
火口組裝式設(shè)計(jì)、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡單快捷；
5. 結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美：
一體式設(shè)計(jì)，鍋爐制造工藝制作，結(jié)構(gòu)緊湊，場地占用??；
本體流線型設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求訂制火口正左右向產(chǎn)品，外觀美觀大方；
| 產(chǎn)品型號(hào) | 產(chǎn)品尺寸（cm） | 火口外徑（mm） | 火口長度（mm） | 火口長度（mm） | 可調(diào)長度（mm） | 重量（T） |
| 20萬大卡 | 190 x 91 x 170 | 195 | 230 | 600 | 100 | 0.5 |
| 30萬大卡 | 192 x 192 x 175 | 195 | 230 | 700 | 100 | 0.8 |
| 45萬大卡 | 183 x 110 x 219 | 195 | 230 | 900 | 100 | 1 |
| 60萬大卡 | 248 x 98 x 227 | 210 | 260 | 955 | 100 | 1.2 |
| 90萬大卡 | 289 x 119 x 260 | 270 | 300 | 1055 | 100 | 1.5 |
| 120萬大卡 | 302 x 131 x 243 | 320 | 300 | 1075 | 100 | 2 |
| 180萬大卡 | 328 x 150 x 247 | 360 | 300 | 1090 | 100 | 3 |
| 240萬大卡 | 340 x 167 x 252 | 360 | 300 | 1125 | 100 | 5 |
| 300萬大卡 | 273 x 186 x 309 | 580 | 400 | 1540 | 100 | 8 |
| 360萬大卡 | 286 x 202 x 309 | 635 | 400 | 1850 | 100 | 9 |
| 420萬大卡 | 405 x 220 x 337 | 500 | 350 | 1650 | 100 | 10 |
| 480萬大卡 | 420 x 235 x 349 | 500 | 350 | 1850 | 100 | 11 |
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