伊春地?zé)崮苘浕O(shè)備
運行程序
1.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗 樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換(慢速清洗) 在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5.正洗(快速清洗) 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
伊春地?zé)崮苘浕O(shè)備

產(chǎn)品軟化原理:
含有鈣、鎂離子濃度較高的自來水通過離子交換劑層,鈣、鎂離子被交換劑所吸附,并將交換劑中的鈉離子置換于水中,從而使硬度較高的自來水交換變成軟化水,化學(xué)反應(yīng)式如下:
Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2
Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
隨著交換過程的不斷進行,交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換后,出水中便含有鈣、鎂離子(出現(xiàn)了硬度)。當(dāng)出水硬度超過規(guī)定指標后,必須用一定濃度的食鹽溶液進行再生,使離子交換劑重新恢復(fù)交換能力。再生過程的化學(xué)反應(yīng)式如下:
CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
設(shè)備如何選型
1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:1\采暖2\冷卻補水3\工藝用水4\蒸汽鍋爐5\鋼鐵冶煉行業(yè)6\化工制藥行業(yè)
2.鍋爐軟化水設(shè)備系統(tǒng)用水時間:即運行時間/小時用水量/平均值/峰值軟化水設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3.源水總硬度:水源是市政自來水\地下水\地表水源,您需提供使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的鍋爐軟化水設(shè)備來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導(dǎo)致鍋爐軟化水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定,我們以此選定標準合理型號的鍋爐軟化水設(shè)備;
5、周期制水量的設(shè)定:在鍋爐軟化水設(shè)備型號設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。