產(chǎn)品簡介：
脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置，是我司針對于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點(diǎn)；經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
革命性突破：
1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨(dú)控制的噴氣管且高度可調(diào)，針對不同物料都可達(dá)到理想效果
2、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況，信號傳給左右兩側(cè)的脈沖閥，毛細(xì)管按順序向物料交叉對吹
3、采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進(jìn)四出，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)
4、選配內(nèi)壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率
5、采用多點(diǎn)式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無需二次蒸發(fā)。
6、采用PLC觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)各個(gè)程序的自動(dòng)控制及各個(gè)參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動(dòng)或氣動(dòng)閥，自動(dòng)開啟或關(guān)閉
7、放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入腔體不會(huì)冷凝，防止干燥后的物料再次受潮
8、真空泵采用變頻調(diào)速，分階段調(diào)速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出
9、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便；也可選配在線浸泡清洗
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | MZG-32 | MZG-48 | MZG-64 | MZG-96 |
| 外形尺寸（mm） | 2260x1680x2070 | 2260x2280x2070 | 2620x2180x2070 | 2620x2180x2400 |
| 內(nèi)腔尺寸（mm） | 1440x1500x1450 | 1440x2100x1450 | 1800x2000x1450 | 1800x2000x1800 |
| 開門方式 | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) |
| 烘盤數(shù)量（只） | 32 | 48 | 64 | 96 |
| 板層數(shù)量（塊） | 8 | 8 | 8 | 12 |
| 平板加熱系統(tǒng) | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 |
| 脈沖系統(tǒng)（套） | 16 | 16 | 16 | 24 |
| 緩沖罐尺寸（mm） | ?500x1400 | ?550x1500 | ?600x1500 | ?650x1600 |
| 真空泵功率（kw） | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 變頻器功率（kw） | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 冷卻水箱尺寸（mm） | 400x400x800 | 400x400x800 | 600x600x1000 | 650x650x1000 |
| 內(nèi)壁加熱系統(tǒng) | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 |
| CIP在線浸泡系統(tǒng) | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
| PLC觸摸屏 | 標(biāo)配臺(tái)達(dá) | 標(biāo)配臺(tái)達(dá) | 標(biāo)配臺(tái)達(dá) | 標(biāo)配臺(tái)達(dá) |
| 打印機(jī) | 標(biāo)配煒煌 | 標(biāo)配煒煌 | 標(biāo)配煒煌 | 標(biāo)配煒煌 |
| 加熱呼吸器 | 標(biāo)配電加熱 | 標(biāo)配電加熱 | 標(biāo)配電加熱 | 標(biāo)配電加熱 |
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