食品風(fēng)干車(chē)間專(zhuān)用不繡鋼烘車(chē)
OS-01 面議粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲(chǔ)存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機(jī)械 輸送設(shè)備 化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
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產(chǎn)品型號(hào)LFGZ-30
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)動(dòng)物腌臘食品的基本加工過(guò)程為：活體宰殺后，經(jīng)清理、腌制、風(fēng)干、(蒸煮)、真空包裝
動(dòng)物腌臘食品的基本加工過(guò)程為：活體宰殺后，經(jīng)清理、腌制、風(fēng)干、(蒸煮)、真空包裝。在此流程中，既要保證食品不變質(zhì)，又要使其形成特殊風(fēng)味，同時(shí)生產(chǎn)周期不可太長(zhǎng)。
食品變質(zhì)的主要原因是微生物作用、酶的作用以及非酶作用。影響微生物生長(zhǎng)和繁殖的條件有水分、溫度、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及PH值等。水分含量大、高溫高濕環(huán)境有利于微生物的繁殖。酶的作用能促使宰殺后肉的成熟，即肉中乳酸增加，呈酸性反應(yīng)，抑制細(xì)菌繁殖，但若在高溫下保存，蛋白質(zhì)在蛋白酶作用下分解產(chǎn)生氮，使肉呈堿性反應(yīng)，引起肉的變質(zhì)。非酶作用引起的變質(zhì)，例如油脂的酸敗，是在高溫下油脂直接與空氣發(fā)生的氧化反應(yīng)。
在低溫低濕環(huán)境下，以上食品變質(zhì)過(guò)程可以得到延緩和減弱。腌制過(guò)程中，食品浸在很濃的鹵水(鹽溶液)中，不但進(jìn)行肉的著味，同時(shí)原生質(zhì)發(fā)生的質(zhì)壁分離抑制了微生物的繁殖。風(fēng)干過(guò)程不但要除去食品部分水分，還應(yīng)使皮下脂肪析出，并在酶的作用下使肉成熟，逐漸形成特殊風(fēng)味。為了縮短生產(chǎn)周期，并實(shí)現(xiàn)全年不間斷生產(chǎn)，就必須創(chuàng)造一種低溫、低濕、高風(fēng)速的生產(chǎn)條件，即人土模擬冬季室外的自然環(huán)境。風(fēng)干過(guò)程基本分為以卜兩個(gè)階段：
1、快速脫水：在風(fēng)干初始期，食品表皮附帶水分較多，必須在短時(shí)間內(nèi)加以吹干，此時(shí)應(yīng)采用高溫低濕空氣送入，即在保證該類(lèi)食品不變質(zhì)的前提下，盡可能提高送風(fēng)溫度，以降低其相對(duì)濕度，食品內(nèi)外相對(duì)濕度差值越大，水分蒸發(fā)越快；同時(shí)，食品表面快速結(jié)出一層較硬的肉膜，以阻擋外界微生物的侵入和繁殖。在此階段，表而水分的蒸發(fā)降低了回風(fēng)溫度，提高了回風(fēng)相對(duì)濕度。此過(guò)程約占總風(fēng)干時(shí)間的30%。
2、緩速成熟：在風(fēng)干延續(xù)期，要析出深層水分和皮下脂肪，并使肉逐漸成熟，此時(shí)可采用溫度、相對(duì)濕度較低的空氣送入，即保證低溫低濕的有利環(huán)境，此時(shí)風(fēng)干主要依靠有壓氣流快速掠過(guò)食品表面與組織內(nèi)壓產(chǎn)生的壓差，使食品深層水分及皮下脂肪緩慢滲出，此過(guò)程約占總風(fēng)干時(shí)間的70%。
食品風(fēng)干所要求的溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)壓與食品種類(lèi)、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期均有關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，食品含水量低、采用干腌、蒸煮處埋、真空包裝等條件可適當(dāng)降低溫濕度要求，但必須在進(jìn)行小樣測(cè)試，取得足夠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，才可確認(rèn)為設(shè)計(jì)指標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)食品風(fēng)干要求的特殊環(huán)境，應(yīng)選用冷風(fēng)干燥機(jī)，并配置特殊的送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（有必要的可在冬季引入經(jīng)過(guò)處理的干冷新風(fēng)）。根據(jù)動(dòng)物性食品風(fēng)干的溫度、濕度范圍，及食品衛(wèi)生的特殊要求，應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、分段調(diào)節(jié)功能，并考慮到不同季節(jié)的風(fēng)量配比，盡可能提高脫水效率，降低能耗。
冷風(fēng)干燥工藝采用采用的控溫（恒溫或變溫）脫水技術(shù)，的回?zé)峒夹g(shù)，高效節(jié)能環(huán)保，以低投資、低能耗的“兩低"為標(biāo)準(zhǔn)，以易操作、易維護(hù)的“兩易"為追求，致力于國(guó)內(nèi)冷風(fēng)干燥工藝與設(shè)備的推廣與應(yīng)用，為廣大客戶(hù)提供高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)、安裝與售后服務(wù)。
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