

半自動(dòng)彎管機(jī)技術(shù)參數(shù)
半自動(dòng)彎管機(jī)設(shè)備性能:
1.標(biāo)準(zhǔn)顯示文字:中文(其他文字可再依需求改)
2.大彎管程式記憶容量100組,每組多可編程10道彎曲。
3.直接輸入彎管加工參數(shù),機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行,可急停。
4.作業(yè)程式及彎管程式記憶儲(chǔ)存時(shí)間,不會(huì)因停電或長(zhǎng)期不使用而造成程式流式。
5.機(jī)器在進(jìn)行自動(dòng)加工同時(shí),控制器扔可供輸入或編輯程式。
6.彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨(dú)自之動(dòng)作0-3共三段速度,以針對(duì)不同工作物靈活運(yùn)用,提供工作效率。
7.配備加工量及加工計(jì)數(shù)功能。
8.采用原點(diǎn)系統(tǒng),每日晨或休息后重新開(kāi)機(jī),無(wú)須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點(diǎn)即可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。
9.屏幕同步顯示機(jī)臺(tái)之各動(dòng)作軸位置狀況及彎曲角度變化。
半自動(dòng)彎管機(jī)操作程序
1、打開(kāi)車間電源開(kāi)關(guān),檢查切管機(jī)機(jī)器是否正常,防護(hù)罩有無(wú)、安裝是否牢固。
2、安裝切管機(jī)鋸片時(shí),鋸齒向下為正確方向,鋸片應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確方向,然后用固定螺母鎖緊。
3、根據(jù)鋸片大小及管料粗細(xì)來(lái)調(diào)試切管機(jī)鋸片的行程,在停止時(shí)鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為佳行程。
4、根據(jù)管料的厚度調(diào)試切管機(jī)速度,水與乳化油正常流出.起到保護(hù)鋸片作用。
5、空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,根據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調(diào)好間距的夾模,使彎管機(jī)管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,開(kāi)始操作機(jī)器下切,鋸斷工件后應(yīng)把機(jī)器回到原位,要按規(guī)定的時(shí)間或數(shù)量進(jìn)行間斷性的檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸是否滿足圖紙的要求。
操作半自動(dòng)彎管機(jī)的具體方法
1、彎管機(jī)工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍!
2、彎管機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。
3、調(diào)整彎管機(jī)(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整??梢蝗嗽趶澒軝C(jī)上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。
4、彎管機(jī)液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年換一次,濾油器 同時(shí)清洗。
5、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。
6、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。
7、調(diào)整彎管機(jī)或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。
8、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員 芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時(shí)沒(méi)有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
9、手動(dòng)調(diào)整側(cè)推油缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。