
一、空氣能熱泵烘干機的應用范圍(全國統(tǒng)一服務熱線:)

二、煙葉烘干機特點
1、提高能效,降成本縮短回收期。
OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換,能效轉換率放大4倍,大大提升能源效率,烘干成本直降70%以上。加溫、除濕同時運行,烘干時間比傳統(tǒng)烘干方法的烘干時間縮短40%。
2、******掌控,大幅提升烘干質量
操作人員只需通過觸摸屏進行簡單設置,即可掌控烘干過程所需的溫度、濕度、運行時間大幅提升各類物料成品的烘干質量和良品率。
3、倉內烘干,杜絕產生空氣污染
待烘干物料放置于定制的OVS保鮮烘干機倉內進行烘干,可有效防止物料與外界接觸造成物料氧化,以及杜絕空氣污染對烘干物料造成的二次污染。
4、多重保護,消除烘干安全隱患
OVS保鮮烘干設備充分利用空氣能技術優(yōu)勢,在物料烘干的過程中有效節(jié)約能源,且不產生任何廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質,滿足安全、節(jié)能、清潔、環(huán)保的多重效益。
三、煙葉烘干工藝
--低溫調濕變黃期。此期間煙葉內物質轉化進行激烈,蛋白質分解轉化約25%,葉綠素的降解約85%,淀粉分解轉化約60%,失水30-40%;采取較低的溫度、稍高的濕度、較少的通風和較長的時間為原則,溫度控制在32-36℃即可。此階段主要完成三大任務:內在物質充分轉化、外觀顏色變黃、適度脫水。
--穩(wěn)溫排濕成熟期。采取穩(wěn)溫排濕,溫度不宜高,濕度不宜大的原則。烘干房內綜合溫度控制在37-39℃即可。此階段中心任務是,限度地促成淀粉、總糖、蛋白質的分解轉化,形成較多的香氣原始物質,應采取較高的溫度,較低的濕度,較大的通風和充足的時間。
--通風脫水干葉期。采取較高的溫度、較低的濕度為原則,加強通風排濕,脫去煙葉水分,把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質因素固定下來。烘干房內溫度控制在37-55℃之間緩慢升溫。此階段的中心任務是,將煙葉變黃期、成熟期,所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質復合、固定,合成煙葉香氣物質。
--控溫控濕干筋期。主要是排除主脈水分,主脈結構緊密,體積大、細胞水分轉移距離遠,汽化排除緩慢,必須進一步升溫降濕才能達到干筋的目的,但溫度也不能過高,否則造成致香物質揮發(fā)損失或進一步轉化,降低品質。烘干房內溫度控制在54-68℃之間緩慢升溫。(詳細方案請致電機械公司全國統(tǒng)一服務熱線:)
四、煙葉烘干機生產基地

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