核桃烘干初始溫度不能過(guò)高,否則會(huì)使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì),當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn),貯藏幾周后即腐蝕不能食用,因此根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)總體核桃烘干工藝分成三個(gè)階段:
階段——低溫除濕階段:脫青皮后8小時(shí)內(nèi)入倉(cāng)上架排濕烘烤,排濕溫度30-35℃,烘烤時(shí)間12-15小時(shí),果殼表面水分散失,顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時(shí)排濕結(jié)束。
第二階段
——定色烘烤階段:排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤,溫度升至
50℃,烘烤時(shí)間
12小時(shí),干燥完成特征為敲開(kāi)核果后果內(nèi)無(wú)水汽,仁已定色,七成干,但仍能脫仁衣。
第三階段——果仁烘干階段:定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期,溫度控制在30℃,約16個(gè)小時(shí),此時(shí)核果含水量達(dá)10%左右。
茶籽以及油茶籽烘干工藝和核桃基本類似,由低溫到高溫逐漸脫水烘干,但是烘干溫度后期可以適當(dāng)提高,一般在50-60度進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間較短,一般在十幾個(gè)小時(shí)左右可以烘干完成針對(duì)客戶產(chǎn)量不同我們推出的產(chǎn)品也是多元化的,一般小型用戶,我們推出的是民用小型節(jié)能烘干機(jī);中型企業(yè)或種植大戶采用的是熱泵烘干房的形式;大型種植合作社和大型企業(yè),一般采用烘干塔或烘干倉(cāng)遞進(jìn)干燥形式。
民用小型節(jié)能烘干機(jī):(500斤以下)


1、適用性廣:采用民用220V單項(xiàng)電源,無(wú)380V三項(xiàng)動(dòng)力電源要求
2、超級(jí)節(jié)能:用熱回收技術(shù),系統(tǒng)內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)減少熱損,根據(jù)烤房濕度自動(dòng)排濕,設(shè)備額定功率3KW,實(shí)際空載測(cè)試耗電1.7度,與電熱管比最 高節(jié)能80%
3、自動(dòng)化控制:采用集成控制系統(tǒng),人機(jī)界面,全自動(dòng)控制無(wú)需人員值守
4、安裝方便: 采用一體化結(jié)構(gòu),配套物料盤(pán),無(wú)需安裝插電即可使用
5、循環(huán)風(fēng)均勻:采用的分風(fēng)技術(shù),確保每層物料分風(fēng)均勻
6、占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)烘干房占地面積的1/2,下設(shè)滾輪可根據(jù)需要移動(dòng)位置
7、一機(jī)多用: 設(shè)備吹出的冷風(fēng)可以作為3P空調(diào)使用,改善工作環(huán)境溫度
一般烘干房:(500斤-10000斤)

1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設(shè)備相比節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。
3、 環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運(yùn)行安全可靠。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、汽油或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng)。運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自動(dòng)化控溫裝置,24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。
烘干倉(cāng):(5噸以上)

該烘干系統(tǒng)采用高效熱泵除濕機(jī)作為熱源,內(nèi)循環(huán)脫水技術(shù)更有效節(jié)約能源。塔式烘干結(jié)構(gòu)或倉(cāng)式穿流結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行烘干更能確保核桃干度一致。該烘干系統(tǒng)占地面積略大,烘干產(chǎn)量高,可以按照5噸、10噸、15噸、20噸等進(jìn)行定做