一.系統(tǒng)組成:
1.10英寸觸摸屏主機(1套)
2.500ml/1000ml高溫硼硅玻璃培養(yǎng)罐(8只)
3.pH電極(瑞士梅特勒)(8套)
4.pH酸堿流加蠕動泵(8只)
5.超微量補料控制蠕動泵(8只)
6.德國西門子PLC控制器(1套)
7.制冷+加熱自動控制系統(tǒng)(1套)
8.轉(zhuǎn)子流量計-空氣與純氧比例混合(2套)
二.系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1.機械部分:
1.1 機箱:進行專業(yè)的特殊設(shè)計;尺寸:1280mm(帶腳) × 960mm × 1200mm
1.2 搖板:材質(zhì):不銹鋼316L;
1.3 專用搖瓶:特別設(shè)計定做而成,帶有傳感器插口/補料口/通氣接口/換氣接口;容積:500ml或1000ml
2.控制參數(shù):
2.1 溫度控制系統(tǒng):通過PT100探頭檢測和控制,帶加熱和制冷雙向控制系統(tǒng),自控范圍:15~50℃,控制精度:控制精度:±0.2℃
2.2 轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng):0.2KW直流調(diào)速電機;轉(zhuǎn)速無級可調(diào);光電測速,低噪音和低振動,轉(zhuǎn)速: 40-280rpm;控制精度:±2%
2.3 pH控制系統(tǒng):瑞士進口梅特勒電極,可編程精密蠕動泵;控制范圍:2.00-12.00,控制精度:±0.02
2.4 補料控制系統(tǒng):精密蠕動泵控制補料;范圍0.2ml~200ml/min,精度:±0.02ml,并可與pH進行關(guān)聯(lián)控制
2.5 換氣功能:可通過循環(huán)風扇進行換氣
2.6 通氣系統(tǒng):通過轉(zhuǎn)子流量計控制混合氣體,范圍:1~20L/min,精度:±5%;也可以進行Gas Mix(Air+O2)混合通氣
三、控制系統(tǒng):
1、采用由智能模塊組成的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集控制柜,在現(xiàn)場進行下位機嵌入式工業(yè)控制電腦顯示、操作以及存儲。(也可購買上位機軟件與PC機進行通訊)進行數(shù)據(jù)傳送。德國西門子PLC控制器,可與各傳感器二次儀表電連接,與各執(zhí)行器件及補料系統(tǒng)連接,中文菜單與界面。功能齊全,性能、運行穩(wěn)定。
1) 采樣并實時顯示罐體各種數(shù)據(jù)
2) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)瀏覽與分析
3)對下位機的參數(shù)進行設(shè)定
4)讀取下位機的各種參數(shù)
2、配置發(fā)酵行業(yè)專用數(shù)據(jù)采集通訊軟件。系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)設(shè)定控制,預(yù)置延時式設(shè)定控制,參數(shù)分段控制,歷史數(shù)據(jù)存儲,曲線分析,批報表自動生成,輸出打印,密碼管理,異常分析,2路外來數(shù)據(jù)輸入與分析等功能。WIN2K平臺,人機界面友好。
3、專業(yè)的開門轉(zhuǎn)速保護裝置,進一步保證安全可靠。
4、它實現(xiàn)溫度、pH、轉(zhuǎn)速、照明、紫外消毒實時檢測、變換、參數(shù)校正和基本控制。
四、控制系統(tǒng)功能
1、數(shù)據(jù)顯示和記錄:顯示并記錄發(fā)酵時間、溫度、pH、轉(zhuǎn)速、補料量、酸堿劑量等發(fā)酵過程參數(shù),包括實時動態(tài)曲線圖均可查看:
2、控制方式:
1) 手動控制方式:可以設(shè)定開閥比例或閥門開度
2) 自動控制方式:可以選擇PID連續(xù)或PID開關(guān)方式控制
3) 順序控制方式:對所有的控制參數(shù)可以預(yù)先設(shè)定20個控制段,以實現(xiàn)自動分段控制
4) 關(guān)聯(lián)控制:pH可以與補料關(guān)聯(lián)控制
3、計量功能:可以對補料、酸堿等計量
4、曲線功能:可以顯示、分析實時動態(tài)曲線,記錄歷史數(shù)據(jù)曲線,并可直接打印
5、標定功能:軟件校正pH、蠕動泵流速等參數(shù),快捷、方便
6、模擬流程圖:流程圖示意,并在同一界面里顯示各檢測點的動態(tài)即時數(shù)據(jù),直觀、明了
7、過程信息查詢:完整記錄每一批發(fā)酵數(shù)據(jù)及簡述,隨時可以查詢歷史發(fā)酵數(shù)據(jù)及歷史過程信息簡述