不銹鋼夾層鍋用途及特性 1、 用途：不銹鋼夾層鍋又名夾層蒸汽鍋，廣泛應(yīng)用于糖果制藥、乳品酒、糕點(diǎn)、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的好設(shè)備。 2、 特性：本鍋以在一定壓力的蒸汽為熱源，可選用電加熱，具有受熱面積大加熱均勻，液體沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 3、基本結(jié)構(gòu)及安裝 1）、總體結(jié)構(gòu)： 固定式（立式）主要由鍋體和支腳組成；固定式（立式）帶攪拌主要的鍋體和支腳，攪拌器組成；可傾式主要由鍋體、可傾裝建組成；可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成； 2）、擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)，兩端的進(jìn)氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。 3）、安裝完畢，對(duì)攪拌式蒸鍋，應(yīng)作空車試運(yùn)檢查，待各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。 4）、進(jìn)汽后，如接頭漏氣可旋緊螺帽，直到不漏為止。 電加熱用途、特性、結(jié)構(gòu)特、使用與保養(yǎng) 1.用途及特性：電加熱具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、不用蒸汽加熱等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。 2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：電加熱由鍋體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。鍋體下部有放料孔，內(nèi)有攪拌器。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進(jìn)、排油，放空閥門、電熱棒等接管孔。 3.使用與保養(yǎng) 1）、該設(shè)備為電加熱，每班使用前，應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設(shè)備。 2）、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險(xiǎn)絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。 3）、開機(jī)前檢查導(dǎo)熱油加入量，加油量為加油口以下8公分。 4）、正常使用過程中，鍋體上邊沿的兩個(gè)進(jìn)油口在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。 5）、操作工在操作時(shí)不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時(shí)，停止操作。 6）、在操作時(shí)要嚴(yán)格控制溫度，一般情況下控制在200度以下。 7）、每次換油時(shí)，應(yīng)先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。 8）、導(dǎo)熱油每使用20鍋，應(yīng)換油一次，每使用一個(gè)月應(yīng)把油放 完，以免影響導(dǎo)熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時(shí)，再用熱水清洗干凈后，再加油。 9）、每隔六個(gè)月后進(jìn)行檢修，包括：更換電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗(yàn)溫度表等內(nèi)容。 10）、本電加熱屬高耗能用電設(shè)備，在實(shí)際使用過程中，一定要保證安全操作與管理，嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護(hù)設(shè)備。 11）、使用必須先加兌物料的溶液，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟電熱電源，以便達(dá)到工藝所需溫度。在出料前應(yīng)先關(guān)閉電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，內(nèi)應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用0~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過定額工作溫度200℃。 12）、要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要及時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。 技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù)一（各型號(hào)受熱面積及液料沸騰時(shí)間列表） 型號(hào) 受熱面積（㎡） 液料及加入量（㎏） 蒸汽壓力（Mpa） 時(shí) 間（min） G50 0.45 自來水50 0.3 4-5 G100 0.58 自來水100 0.3 5-6 G150 0.88 自來水100 0.3 6-7 G200 1.13 自來水100 0.3 8-9 G300 1.43 自來水100 0.3 10-15 G400 1.75 自來水100 0.3 11-18 G500 2.00 自來水200 0.3 15-20 G600 2.30 自來水200 0.8 15-20 G1000 3.20 自來水250 0.9 15-20 技術(shù)參數(shù)二（蒸氣壓力與蒸氣溫度的關(guān)系） 壓力（Mpa） 飽和溫度（℃） 壓力（Mpa） 飽和溫度（℃） 0.1 99 0.7 164.2 0.2 118.6 0.8 169.6 0.3 122.9 0.9 174.5 0.4 142.9 0.10 179 0.5 151.1 0.11 183.2 0.6 158.1 0.12 187.1 技術(shù)參數(shù)三 產(chǎn)品型號(hào) 公稱容量（L）直徑×深（㎝） 形式 額定工作氣壓（Mpa） 攪拌速度（r/min） zui大可傾角 進(jìn)出口管徑（inch） 電機(jī)功率（kw） G100－Ⅰ 100 可傾 0.09 36 90 3/4″ G100－Ⅱ 66.4×48.2 攪拌 0.5 G100－Ⅲ 攪拌 0.5 G200－I 200 可傾 0.09 36 90 3/4″ G200－II 攪拌 0.5 G200－III 85×57.5 固定 G300－I 300 可傾 0.09 36 90 3/4″ G300－II 攪拌 0.75 G300－III 90×65 固定 G400－I 400 可傾 0.09 36 90 3/4″ G400－II 攪拌 0.75 G400－III 100×75 固定 G500－I 500 可傾 0.09 36 90 3/4″ G500－II 攪拌 1.10 G500－III 110×85 固定 G600－I 600 可傾 0.09 36 90 3/4″ G600－II 攪拌 1.10 G600－III 120×95 固定