?釜式反應(yīng)器又稱反應(yīng)釜或攪拌反應(yīng)器。其度一般與其直徑相等或稍，約為直徑的2-3倍。釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及擋板，并根據(jù)不同的情況在釜內(nèi)安裝換熱器以維持所需的反應(yīng)溫度。也可將換熱器裝在釜外通過流體的強(qiáng)制循環(huán)而進(jìn)行換熱。
間歇釜
  間歇釜式反應(yīng)器,或稱間歇釜。特點(diǎn)：操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時(shí)間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。
連續(xù)釜
  連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜 。特點(diǎn)：可避免間歇釜的缺點(diǎn)，但攪拌作用會(huì)造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較或平均停留時(shí)間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應(yīng)條件。
半連續(xù)釜式反應(yīng)器
半連續(xù)釜式反應(yīng)器：指一種原料一次加入，另一種原料連續(xù)加入的反應(yīng)器，其特性介于間歇釜和連續(xù)釜之間。