在換熱器的應(yīng)用過程中應(yīng)如何提其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對其有影響。
1.提對數(shù)平均溫差
板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之問。提換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提熱側(cè)流體的溫度，降冷側(cè)流體的溫度。
2.進(jìn)出口管位置的確定
對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提傳熱效率。
3.提傳熱效率
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。