生產(chǎn)制藥反應(yīng)釜，制藥壓釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)： 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
壓反應(yīng)釜應(yīng)用構(gòu)造：
生產(chǎn)制藥反應(yīng)釜，制藥壓釜品種繁多，具有工藝、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。威海匯鑫壓反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下：
(1)壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時(shí)，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜，以便達(dá)到良好的密封效果。
(3)裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。
(5)使用壓反應(yīng)釜前，應(yīng)行密封性試驗(yàn)，使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果。
(6)反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，不能速冷速熱，這樣會(huì)造成很大的應(yīng)力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。
(7)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。
(8)全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。