實(shí)驗(yàn)室蒸餾釜主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)物料中含有固狀物及沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。它包括蒸餾釜?dú)んw，在蒸餾釜?dú)んw上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進(jìn)料口，室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器，蒸餾釜下部為固狀物及沸點(diǎn)物沉降室，在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器軸通過(guò)軸封與外部電機(jī)相連，蒸餾釜底部設(shè)固狀物及沸點(diǎn)物排出口。優(yōu)點(diǎn)是可隨時(shí)排出固狀物及沸點(diǎn)物，無(wú)須間斷檢修清理，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

實(shí)驗(yàn)室蒸餾釜操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。

一、裝置的特點(diǎn)

1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，可滿足減壓蒸餾反應(yīng)的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力靜密封。

4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤(pán)管等結(jié)構(gòu)，有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等。

5、可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
二、蒸餾壓釜主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明
    反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。

3、適宜的徑比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內(nèi)的工作壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

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