皂化反應(yīng)通常指的是堿(通常為強(qiáng)堿）和酯反應(yīng)，而生產(chǎn)出醇和羧酸鹽，尤指油脂和堿反應(yīng)。
狹義的講，皂化反應(yīng)*于油脂與氫氧化鈉或氫氧化鉀混合，得到脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應(yīng)。這個(gè)反應(yīng)是制造肥皂流程中的一步，因此而得名。它的化學(xué)反應(yīng)機(jī)制于1823年被法國(guó)科學(xué)家Eugène Chevreul發(fā)現(xiàn)。
皂化反應(yīng)除常見的油脂與氫氧化鈉反應(yīng)外，還有油脂與濃氨水的反應(yīng)。

甘油生產(chǎn)用皂化釜，甘油皂化反應(yīng)釜設(shè)備主要有皂化反應(yīng)釜，調(diào)合釜，急冷混合器，剪切器，均質(zhì)機(jī)，脫氣罐，真空泵，過濾器，導(dǎo)熱油爐，輸送泵，管線閥門等。

油脂按其化學(xué)性質(zhì)可分為皂化類油脂和不皂化類油脂兩大類。都是從動(dòng)植物體制備得來(lái)的，不溶于水而且密度比水小的油脂，是一種復(fù)雜的有機(jī)化合物的混合物。油脂在化學(xué)成分上都是脂肪酸和甘油所生成的酯，屬于酯類，主要成分是脂肪，這類油脂與堿能發(fā)生作用，分解成能溶于水的脂肪酸鹽(肥皂)和甘油：(RCOO)3C3H5（0H）3+3NaOH→3RCOONa+C3H5(OH)3這種反應(yīng)叫皂化反應(yīng)，也叫皂化作用。
甘油生產(chǎn)用皂化釜，甘油皂化反應(yīng)釜：主要用來(lái)完成潤(rùn)滑脂制備過程中的皂化反應(yīng)，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。

常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來(lái)取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。