FCH化工聚合反應釜，工業(yè)生產(chǎn)型聚合釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中聚合反應釜內(nèi)流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用型所設(shè)計的攪拌器也使聚合反應釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻?！　?/p>

FCH化工聚合反應釜，工業(yè)生產(chǎn)型聚合釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜材質(zhì)采用碳錳鋼、不銹鋼及其它復合材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。
具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m，釜體度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。

FCH 型生產(chǎn)用強磁力密封壓反應釜。是磁力傳動裝置應用于大型反應設(shè)備的典型創(chuàng)，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、 壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。 釜體材料 主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
具有國家A1A2類壓力容器資質(zhì)的威海匯鑫化工機械有限公司，生產(chǎn)和設(shè)計反應釜幾十年來，致力于各類反應釜的研發(fā)和創(chuàng)，公司先后取得了國家各項設(shè)計和制造許可證，建設(shè)了廠房，生產(chǎn)的磁力反應釜，實驗室用反應釜，不銹鋼反應釜，有色金屬反應釜在國內(nèi)各大企業(yè)和科研單位使用者得到*好評！
為了應對市場需求的增大，威海匯鑫生產(chǎn)的反應釜大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120m3。
反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。反應釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提反應速度。
以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。