工業(yè)氫化釜，化工氫化反應釜主要參數(shù)：

公稱容積：0.1-10000L
設計溫度：300度
設計壓力：12.5Mpa
主要材質(zhì)：N6。
加熱方式：電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠紅外線加熱等。
攪拌形式：     推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機         ：電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
常規(guī)釜蓋開口：     氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥（安全閥）口、視鏡口、冷凝口、人孔（手孔）備用口。出口料，開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。

氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。
工業(yè)氫化釜，化工氫化反應釜的簡單介紹
氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應器，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應器。
廣泛應用于各種催化反應、溫壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、分子合成、冶金等域、

在使用加氫反應釜時，氫化的時候，需要先檢查裝置的密封性，沒有問題之后才能開始操作使用。在使用時可參考如下幾個步驟。
一，需要先檢查加氫反應釜的各個閥門形狀和安全閥，確保不漏氣、不漏液。
二，然后再檢查反應釜上面的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。
三，一般工業(yè)加氫反應釜要耐一定的壓力，但是要做氫化，一定要加壓。
四，如果小試，好用耐壓的反應釜，如果是不銹鋼反應釜對催化劑有影響，那么就要對釜體內(nèi)襯四氟。
五，小試或者中試時，置換后的氫氣可以通到水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢放出，后還要抽一下，再沖氮氣置換。