磺化用壓釜，硝化壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、礦山冶金、建材建筑、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。

磺化用壓釜，硝化壓反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)

壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于各個行業(yè)的實驗需求不同，我們要求的材質(zhì)也各不相同，很多材質(zhì)因為受到強酸強堿、溫壓的影響，會受到一定的限制，從而不能達到自己的實驗需求，因此，應(yīng)該如何合理的選擇反應(yīng)釜材質(zhì)，才能滿足自己的實驗需求呢？給大家一個完善的分析：
 物料考慮當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，可選用三種結(jié)構(gòu)：
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，3、復合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
壓反應(yīng)釜材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：
1、無腐蝕，2、有晶間腐蝕，3、有應(yīng)力腐蝕，4、有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。
內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)：
1、傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，2、脹貼式內(nèi)襯不銹鋼。此兩種結(jié)構(gòu)對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。
對于一些材質(zhì)的需求，還是要根據(jù)自己的實驗過程中試劑以及溫壓的要求來選擇，是跟反應(yīng)釜相關(guān)的企業(yè)進行詳細溝通，才能夠購買到自己想要的反應(yīng)釜。