作者:定量包裝秤
評價一臺種子包裝秤的主要技術(shù)指標(biāo)是定量準(zhǔn)確度與定量速度,即種子包裝秤的工作效率。然而定量速度與定量準(zhǔn)確度是相矛盾的。要想達(dá)到較高的準(zhǔn)確度與較率是很困難的,有時更需要以增加成本為代價。本文通過引入禁止比較判別,分組檢測的概念,提出一種在保證準(zhǔn)確度的前提下,提高種子包裝秤工作速度的軟件控制方法。
一、禁止比較判別法
目前種子包裝秤多為兩級給料或三級給料方式,其重量可用以下公式表示:
二級W=
三級W=
式中W:實際重量,q:流量,r:物料的比度,t:時間,t0、t1、t2分別為各級給料起、止時間。)
實際工作中,前級、末級料流流量比是5~10倍。前級給料主要是用較短的時間加入盡可能多的物料,以縮短稱重周期,提率。而末級給料則用較長時間加入額定量的5%~10%,以保證稱量準(zhǔn)確度。從提高速度的角度看,前級料流流量應(yīng)盡可能大,而且設(shè)定值越接近額定值越好;從提高準(zhǔn)確度看,末級料流流量應(yīng)越小越好。然而實際工作過程中,在前級給料結(jié)束時,由于物料的沖擊,在秤的測量值上造成振蕩紋波,實際重量的動態(tài)曲線(二級給料)如圖1所示。
若提高速度,前級給料設(shè)定值應(yīng)接近末級給料定值,但沖擊的波峰可能超過末級給料的設(shè)定值,從而造成末級關(guān)門。而實際重量并沒有超過末級給料設(shè)定值,造成誤差增大。若要減小誤差,傳統(tǒng)的方法是減小前級的給料流量,或增加一級給料,以降低沖擊力,使沖擊的波峰不能超過末級給料值。這樣做不是增加了前級給料時間,就是增加了末級給料時間,降低了包裝秤的工作效率。為此,通過多次實踐,找到了用軟件手段解決此問題的方法,即禁止比較判別法。
禁止比較判別法在前級給料結(jié)束后,不是馬上判別重量是否達(dá)到末級給料關(guān)門值,而是延時一段時間后,才開始判別,從而使末級判別避開前級給料的沖擊在秤上造成的波峰,避免了沖擊造成的誤差,如圖2所示。
采用這樣的控制方法,能夠使前級給料值更接近末級給料值,也就是增大了前級給料量,相對減小了末級給料量。如果在料流量不變,準(zhǔn)確度要求相等條件下,可顯著減少末級給料時間,從而縮短整個工作周期,提高工作效率??梢宰C明,前級、末級料流流量比越大,效果越顯著。分組檢測就是應(yīng)用數(shù)學(xué)統(tǒng)計原理及誤差分析理論,對稱重數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。從而解決保證準(zhǔn)確度與提高速度的矛盾。