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㈠、世界化肥市場(chǎng)總體呈供需基本平衡，略有富余的局面。但各地區(qū)的發(fā)展不平衡。氮

肥過剩的地區(qū)是前蘇聯(lián)、東歐和中東等地區(qū)，缺口地區(qū)是亞洲和西歐。磷肥生產(chǎn)集

中在資源豐富的北美、前蘇聯(lián)、中國(guó)和非洲，缺口地區(qū)是亞洲、西歐和拉美等地區(qū)

。鉀肥集中在加拿大和前蘇聯(lián)等少數(shù)有資源的國(guó)家。亞洲是世界上zui大的化肥缺口

地區(qū)，其中氮肥/缺口10％，磷肥缺口30％，鉀肥90％。

我國(guó)是化肥生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，隨著農(nóng)村生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對(duì)化肥的需求將持續(xù)增加

，2006年我國(guó)將全部取消農(nóng)業(yè)/稅，隨著糧食價(jià)格上升，糧食播種面積增加和農(nóng)民種

糧積極性提高，預(yù)計(jì)2006年化肥需求將達(dá)5000萬噸。 2005年1～6月份我國(guó)化肥出

現(xiàn)了良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭，1～6月份全國(guó)化肥總計(jì)2411.98萬噸，同比增長(zhǎng)11.7％。其

中氮肥產(chǎn)量1752.49萬噸，同比增長(zhǎng)10.4％，磷肥產(chǎn)量544.1萬噸，同比增長(zhǎng)9.6％

，鉀肥產(chǎn)量113.4萬噸，同比增長(zhǎng)高達(dá)54.5％。 

2004年以來影響化肥生產(chǎn)和流通成本的能源、原材料、運(yùn)輸?shù)戎T多因素今年還將繼

續(xù)起作用，因此2005年化肥價(jià)格繼續(xù)上漲的壓力不小。從2004年上半年開始，為穩(wěn)

定化肥市場(chǎng)價(jià)格，保護(hù)農(nóng)民種植收益，各級(jí)政府已經(jīng)采取了一系列調(diào)控措施，并起

到了一定的效果，今年的調(diào)控力度還將加大，化肥市場(chǎng)價(jià)格的上漲空間將在一定程

度上被壓縮。

2005年推動(dòng)化肥價(jià)格持續(xù)上漲的主要原因有化肥需求的增加、化肥生產(chǎn)成本增加、

結(jié)構(gòu)性供給不足和肥價(jià)持續(xù)上漲；這些因素2006年還將繼續(xù)起作用，因此200

5～2006年化肥價(jià)格將會(huì)呈現(xiàn)持續(xù)上漲的趨勢(shì)。由于消費(fèi)量的穩(wěn)步增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)能

供應(yīng)缺口仍將存在，特別是鉀肥、磷酸二銨/和NPK/合肥仍要靠進(jìn)口來滿足需求。我

國(guó)化肥的市場(chǎng)需求仍有很大的需求增長(zhǎng)空間。我國(guó)化肥面臨良好的發(fā)展勢(shì)頭，這為

我國(guó)化肥生產(chǎn)企業(yè)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)大規(guī)模提供了很好的機(jī)遇。 

㈡     、顆粒肥料是當(dāng)今化肥的發(fā)展趨勢(shì)

    1.性能好，施肥方便

    與粉狀肥料相比，顆粒肥料裝卸時(shí)不起塵，*存放不結(jié)塊，流動(dòng)性好，施肥時(shí)易散布，并可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)施肥，同時(shí)還可起到緩釋作用，提高肥料的利用率。此外，不同品種但顆粒大小相近的肥料可實(shí)現(xiàn)直接摻混，得到低成本的混配肥（BB肥），具有和復(fù)合肥同樣的肥效。

    近20年來，世界上大顆粒尿素、磷銨、復(fù)合肥和顆粒鉀肥等產(chǎn)品發(fā)展迅速。肥料顆?；钱?dāng)今化肥的發(fā)展趨勢(shì)之一。

   ㈢、混配肥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單

    “十五"期間，提高肥料的復(fù)合化率是我國(guó)化肥行業(yè)的主要發(fā)展方向。目前國(guó)內(nèi)外提高肥料的復(fù)合化率主要有3種途徑：①采用各種化學(xué)法生產(chǎn)復(fù)合肥， 產(chǎn)品為顆粒狀；②以粉狀基礎(chǔ)肥料為原料，通過蒸氣團(tuán)粒法或擠壓法再造粒形成混配肥； ③把基礎(chǔ)肥料加工成顆粒肥料，施用時(shí)通過摻混的方法做成混配肥。混配肥生產(chǎn)是將各種原料摻混后配成產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無三廢排放，配方靈活，產(chǎn)品具有廣泛的適應(yīng)性。目前混配肥在北美地區(qū)發(fā)展比較成熟，約60％的肥料都是以混配肥施用的。 混配肥的配制需要原料顆粒大小基本一致，否則產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，導(dǎo)致養(yǎng)分不均。

    ㈣、顆粒鉀肥需求量較大

    1.顆粒鉀肥尚不能生產(chǎn)，影響混配肥發(fā)展

    我國(guó)混配肥發(fā)展緩慢，究其原因主要是基礎(chǔ)顆粒肥料缺少。由于我國(guó)鉀資源缺乏，鉀肥主要靠進(jìn)口供應(yīng)，目前年進(jìn)口量約500多萬t，約占我國(guó)鉀肥總消費(fèi)量的93 ％。2000年，我國(guó)進(jìn)口顆粒鉀肥6萬－8萬t，主要作為混配肥的原料， 生產(chǎn)混配肥約50萬t，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了混配肥的發(fā)展需求。

     2.顆粒鉀肥有較大的市場(chǎng)需求

    美國(guó)是世界上化肥生產(chǎn)比較*的國(guó)家，顆粒鉀肥在生產(chǎn)中占有較大的比重。目前美國(guó)顆粒鉀肥產(chǎn)量占鉀肥總產(chǎn)量的40％－45％。

    近年來我國(guó)多套大顆粒尿素裝置相繼投產(chǎn)，生產(chǎn)能力已達(dá)200萬t／a， 部分產(chǎn)品出口國(guó)外，市場(chǎng)前景較好。預(yù)計(jì)2005年，我國(guó)大顆粒尿素生產(chǎn)能力可達(dá)400 萬－ 500萬t／a。另外，目前我國(guó)也有企業(yè)計(jì)劃建設(shè)尿素造粒生產(chǎn)裝置。屆時(shí)這些生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)后，將為我國(guó)發(fā)展混配肥提供氮肥原料。我國(guó)的顆粒磷肥也具有較大的生產(chǎn)能力，目前每年的市場(chǎng)資源量可達(dá)1000萬t。

    根據(jù)我國(guó)大顆粒尿素及顆粒磷肥的發(fā)展情況以及混配肥的發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)計(jì)2005 年混配肥的產(chǎn)量將達(dá)500萬t，需要顆粒鉀肥約100萬t。

    ㈤、投資顆粒鉀肥生產(chǎn)效益較好

    1.生產(chǎn)方法*

    目前世界上90％的顆粒鉀肥都是用粉狀鉀肥為原料采用輥式擠壓法生產(chǎn)的。由于該生產(chǎn)方法能耗低，無需另外添加粘合劑，投資也較低，但產(chǎn)品的形狀是不規(guī)則的顆粒。由于不規(guī)則的顆粒形狀對(duì)施用和肥效沒有影響，而且可以增加修整工序?qū)㈩w粒進(jìn)一步磨圓，所以有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

    2.投資效益較好

    目前我國(guó)市場(chǎng)大顆粒尿素比小粒尿素售價(jià)高50－100元／t。國(guó)外顆粒鉀肥價(jià)格比普通粉狀鉀肥高約10美元／t，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)投資建設(shè)1套30萬t／a 顆粒鉀肥生產(chǎn)裝置的總投資約4000萬元（引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)設(shè)備），年利潤(rùn)可達(dá)750 萬元，投資利潤(rùn)率18％，投資回收期約3－4年，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

    ㈥、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，滿足市場(chǎng)需求

    隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，未來化肥消費(fèi)將有較大的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2005年，我國(guó)鉀肥需求量將超過1000萬t。 隨著我國(guó)青海鉀肥項(xiàng)目大規(guī)模擴(kuò)建及新疆鉀肥項(xiàng)目的開發(fā)，預(yù)計(jì)2005年，我國(guó)鉀肥生產(chǎn)能力將達(dá)200萬t／a，但市場(chǎng)缺口還較大。

㈦顆粒鉀肥在我國(guó)前景看好

1、顆粒鉀肥的市場(chǎng)分析
化肥根據(jù)顆粒的大小，可分為粉狀肥料（prill fertilizer）和顆粒肥料granular fertilizer。后者通常指1-4mm的顆粒約占90%以上，平均粒徑在2-3mm左右的肥料。與粉狀肥料相比，顆粒肥料物理性能好，裝卸時(shí)不起塵、*存放不結(jié)塊，流動(dòng)性好，施肥時(shí)易撒布，并可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)播肥，同時(shí)還可起到緩釋作用，提高肥料的利用率。此外，不同但大小相近的顆粒肥料可實(shí)現(xiàn)直接摻混，得到低成本的混配肥（BB肥），具有和復(fù)合肥同樣的肥效。近20年來，世界上大顆粒尿素、磷銨、復(fù)合肥、顆粒鉀肥等產(chǎn)品發(fā)展迅速。肥料顆?；钱?dāng)今化肥的發(fā)展趨勢(shì)之一。
我國(guó)鉀資源缺乏，鉀肥主要靠進(jìn)口供應(yīng)。當(dāng)前的年進(jìn)口量約500多萬噸，約占鉀肥消費(fèi)總量的93%。我國(guó)鉀肥的消費(fèi)一是作為復(fù)混肥的原料；二是直接施肥到農(nóng)田中。根據(jù)我國(guó)復(fù)混肥的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)分析，估計(jì)約有40%的鉀肥進(jìn)入到復(fù)混肥中，其余60%仍作為單一肥料直接施用。
當(dāng)前，無論我國(guó)生產(chǎn)的鉀肥還是進(jìn)口的鉀肥主要以粉狀產(chǎn)品為主。作為復(fù)混肥的原料，希望是粉狀的。但作為直接施用的肥料，則顆粒肥料優(yōu)于粉狀產(chǎn)品。
顆粒鉀肥在我國(guó)具有良好的市場(chǎng)前景，原因如下：
2、BB的發(fā)展需要大量的顆粒鉀肥
“十五"期間，提高肥料的復(fù)合化率是我國(guó)化肥行業(yè)的主要發(fā)展方向。國(guó)內(nèi)外提高肥料的復(fù)合化率主要有三種途徑，一是直接生產(chǎn)加工成復(fù)合肥料，如采用各種化學(xué)法生產(chǎn)的NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品為粒狀；二是以粉狀基礎(chǔ)肥料為原料，通過蒸汽團(tuán)粒法或擠壓法再造粒形成的混配肥；三是把基礎(chǔ)肥料加工成顆粒肥料，施用時(shí)通過摻混的方法做成BB肥料，實(shí)現(xiàn)復(fù)合化。
BB肥的生產(chǎn)只是將各種原料機(jī)械摻混后成為產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無三廢排放，配方靈活，產(chǎn)品具有廣泛的適應(yīng)性。雖然其原料成本比其他的工藝高約10美元/噸，但由于投資只有其他工藝的1/3—1/5，因此，產(chǎn)品的總成本要低于其他的工藝10-20美元/噸。BB 肥料在北美發(fā)展比較成熟，約60%左右的肥料都是以BB肥料形式施用的。
BB的發(fā)展需要原料化肥的顆粒大小基本一致，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致養(yǎng)分不均。我國(guó)BB肥料發(fā)展緩慢，究其原因主要是基礎(chǔ)顆粒肥料缺少。
我國(guó)的顆粒磷肥產(chǎn)能已經(jīng)具有一定的規(guī)模，當(dāng)前DAP、MAP、TSP的產(chǎn)量及進(jìn)口DAP的量合計(jì)接近1000萬噸/年（實(shí)物量），今后仍將不斷增加。但我國(guó)的大顆粒尿素在1996年才有*套裝置投產(chǎn)，顆粒鉀肥當(dāng)前仍為空白，這是我國(guó)近年來BB肥發(fā)展緩慢的主要原因。
當(dāng)前我國(guó)多套大顆粒尿素裝置相繼投產(chǎn)，生產(chǎn)能力達(dá)到200萬噸/年，部分產(chǎn)品出口海外，市場(chǎng)前景較好，“十五"末，預(yù)計(jì)可達(dá)到400-500萬噸/年，部分氯化銨、硫銨企業(yè)也有進(jìn)一步造粒的規(guī)劃。這為我國(guó)發(fā)展BB肥料提供了氮肥原料基礎(chǔ)。許多國(guó)內(nèi)外企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到BB肥在我國(guó)良好的市場(chǎng)前景，在全國(guó)積極開展生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。
根據(jù)顆粒磷肥及大顆粒尿素的發(fā)展規(guī)模，以及BB肥料在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)，到2005年，BB肥料的產(chǎn)量可達(dá)到500萬噸/年，相應(yīng)需求顆粒鉀肥約100萬噸/年左右。
3、我國(guó)大量鉀肥在南方施用，顆粒肥料優(yōu)于粉狀肥料
1999年我國(guó)分地區(qū)的復(fù)合肥及鉀肥消費(fèi)分布如下表：
 我國(guó)復(fù)合肥及鉀肥消費(fèi)分布 折純 萬噸
復(fù)合肥消費(fèi)量 鉀肥消費(fèi)量（統(tǒng)計(jì)數(shù)） 鉀肥直接施用量（估計(jì)數(shù)）
全國(guó) 880 358 215
華北地區(qū) 106 26 20
東北地區(qū) 86 27 20
華東地區(qū) 330 115 60
中南地區(qū) 220 154 100
西南地區(qū) 70 24 10
西北地區(qū) 67 12 5

1999年，我國(guó)復(fù)合肥消費(fèi)量880（折純，下同），其中DAP約400萬噸，可以認(rèn)為大部分都直接施用，而MAP基本都進(jìn)入到復(fù)混肥中。則NPK消費(fèi)量約480萬噸，如果全部以15-15-15的養(yǎng)分比例計(jì)算，則鉀肥的復(fù)合化量約160萬噸，與鉀肥總消費(fèi)量358萬噸相比，則鉀肥復(fù)合化率約45%。但實(shí)際許多企業(yè)生產(chǎn)的NPK復(fù)混肥中鉀的養(yǎng)分低于15%。則鉀肥的實(shí)際復(fù)合化率約40%。鉀肥直接施用量占60%，約215萬噸，折實(shí)物量360萬噸。
根據(jù)我國(guó)的土壤營(yíng)養(yǎng)狀況，鉀肥主要施用于南方地區(qū)。針對(duì)我國(guó)鉀肥分地區(qū)的消費(fèi)統(tǒng)計(jì)及復(fù)合肥消費(fèi)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的鉀肥直接施用集中在中南及華東地區(qū)，總計(jì)有160萬噸，折實(shí)物量約260萬噸。
中南地區(qū)主要為水田，氣候濕潤(rùn)，肥料易板結(jié)，顆粒肥料比粉狀肥料*，肥效也長(zhǎng)一些。因此，如果我國(guó)300多萬噸的鉀肥直接施用量中30%做成顆粒鉀肥施用，則有90萬噸/年的需求量。
4、我國(guó)顆粒鉀肥的生產(chǎn)還是空白
世界化肥發(fā)展比較成熟的美國(guó)，顆粒鉀肥在生產(chǎn)中占有較大的比重，如下表所示。
表2 美國(guó)鉀肥品種生產(chǎn)情況　　 萬噸 折純
顆粒氯化鉀 其他 硫酸鉀 合計(jì)
1986 40.9 55.9 20.4 117.1
1990 71.2 57.8 36.4 165.4
1995 57.2 43.8 44.6 145.6
1998 60.9 26.3 40.8 128.1

美國(guó)的顆粒鉀肥產(chǎn)量占鉀肥總產(chǎn)量的40-45%，我國(guó)顆粒鉀肥的生產(chǎn)當(dāng)前還是空白。2000年，我國(guó)進(jìn)口顆粒鉀肥約6-8萬噸，主要作為 BB肥的原料，配套BB的產(chǎn)量約50萬噸，這與國(guó)內(nèi)的數(shù)家BB肥生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量基本相符。根據(jù)前面的分析，我國(guó)的顆粒鉀肥市場(chǎng)存在較大的缺口，市場(chǎng)前景廣闊。
四、顆粒鉀肥生產(chǎn)效益較好
在市場(chǎng)上大顆粒尿素比小粒尿素售價(jià)高50-100元。根據(jù)國(guó)外顆粒鉀肥的報(bào)價(jià)，比普通粉狀鉀肥高約10美元/噸，折約80元/噸。一個(gè)30萬噸/年顆粒鉀肥裝置的總投資約4000萬元（引進(jìn)建設(shè)），噸顆粒鉀肥生產(chǎn)消耗電約30kwh，冷卻水0.2立方，總成本合計(jì)（不含粉狀氯化鉀成本）約25元/噸。如果顆粒與粉狀產(chǎn)品價(jià)格差以50元/噸計(jì)算，年利潤(rùn)750萬元，投資利潤(rùn)率18%，投資回收期約3-4年，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5、　　 顆粒鉀肥的生產(chǎn)工藝
世界上90%的顆粒鉀肥都是采用粉狀鉀肥為原料進(jìn)行二次加工的輥式擠壓法。
輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。
擠壓造粒有以下的工藝特點(diǎn)：
1、　低能耗
擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。生產(chǎn)僅需耗電和極少量的冷卻水（用于輥軸冷卻），每噸產(chǎn)品僅耗電約30kwh。
2、無需另外添加粘合劑
其他的造粒工藝基本都為濕法工藝，必須有干燥過程，相應(yīng)能耗高，產(chǎn)品水分高。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。
3、投資較低
由于省去了干燥過程，同時(shí)返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右），工藝流程簡(jiǎn)單，投資較低。系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分，（1）貯存、計(jì)量、混合；（2）擠壓；（3）破碎、篩分。主要設(shè)備包括擠壓機(jī)、破碎機(jī)和篩分機(jī)及其他物料貯存、輸送設(shè)備。由于設(shè)備緊湊，占地也較少。
4、能力范圍寬
對(duì)于擠壓造粒裝置，經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯，裝置能力從1噸/時(shí).臺(tái)到50噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)，因此適用的能力范圍廣。
擠壓造粒生產(chǎn)顆粒肥料的*缺點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀是不規(guī)則的顆粒，但不規(guī)則的顆粒形狀對(duì)化肥的施用并沒有影響，且可以增加修整工序?qū)㈩w粒進(jìn)一步磨圓。用擠壓造粒生產(chǎn)的化肥有足夠的強(qiáng)度、粉塵少、不結(jié)塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動(dòng)性好。擠壓造粒生產(chǎn)的肥料在國(guó)外的機(jī)械施肥中得到了廣泛的應(yīng)用，證明其顆粒形狀不會(huì)成為化肥施用的影響因素。國(guó)內(nèi)用擠壓法造粒的壓力較低，因此產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度較低，而國(guó)外*擠壓設(shè)備的擠壓壓力比國(guó)內(nèi)高2-3倍，因此產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度較高，產(chǎn)品性能較好。
在我國(guó)，天津堿廠較早的引進(jìn)德國(guó)生產(chǎn)的輥式擠壓機(jī)用于生產(chǎn)大顆粒氯化銨，產(chǎn)品出口東南亞地區(qū)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)云南也有兩個(gè)化肥企業(yè)引進(jìn)了輥式擠壓造粒裝置用于復(fù)混肥的生產(chǎn)。我國(guó)某港口城市和世界上zui大的鉀肥造粒設(shè)備提供商德國(guó)koppern公司合作采用進(jìn)口粉狀氯化鉀生產(chǎn)顆粒鉀肥的項(xiàng)目已在規(guī)劃設(shè)計(jì)中。
二、生產(chǎn)干法輥壓造粒設(shè)備設(shè)計(jì)思想

1、   粉狀物料經(jīng)螺旋送料器預(yù)壓縮脫氣、定量、均勻地加入軋片機(jī)兩根壓輥之間，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，兩只壓輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將螺旋送料器輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，形成致密堅(jiān)硬的條狀或餅狀物料；進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)進(jìn)行破碎整粒；然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

2、   粉擠壓造粒工藝特點(diǎn)：
1， 低能耗
擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧Ｉa(chǎn)僅需耗電和極少量的冷卻水（用于大型設(shè)備輥軸冷卻），每噸產(chǎn)品僅耗電約35kwh。
2， 無需添加粘合劑
干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力在壓輥的擠壓力下造粒，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。
3， 投資較低
省去了干燥過程，工藝流程簡(jiǎn)單，投資較低。系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分，（1）貯存、計(jì)量、混合；（2）擠壓；（3）破碎、篩分。主要設(shè)備包括擠壓機(jī)、破碎機(jī)和篩分機(jī)及其他物料貯存、輸送設(shè)備。

3、   應(yīng)用范圍：
1， 化肥行業(yè)：用于硫酸鉀、氯化鉀、氯化銨及復(fù)合肥造粒。
2， 化工行業(yè)：用于氧化鋅、氰尿酸、溴氯海因、*、碳酸氫鈣、漂白精等造粒。
3， 制藥行業(yè)：用于不規(guī)則棵粒藥劑造粒。

4、   造粒設(shè)備前景展望：
a\2005年化肥市場(chǎng)：氯化銨：約400萬噸/年
復(fù)合肥：880萬噸/年
鉀肥：1000萬噸/年
BB肥：500萬噸/年（顆粒鉀占30%）
總計(jì)：約3000萬噸
其中20%-30%制成顆粒：約600-1000萬噸/年
b\造粒設(shè)備市場(chǎng)占有量：
進(jìn)口設(shè)備：約25套，年產(chǎn)量：75萬噸（按5萬噸/年，套計(jì)算）
國(guó)產(chǎn)設(shè)備：約250-300套，年產(chǎn)量：100-120萬噸/年
總計(jì)：175-195萬噸/年
c\造粒設(shè)備市場(chǎng)需求量：
現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)能力：約175-195萬噸/年
顆粒需求量：約600-1000萬/年
設(shè)備市場(chǎng)需求量： 360設(shè)備：1200-2000套（按0.5萬噸/年計(jì)算）
或450設(shè)備：350-600套（按1.6萬噸/年計(jì)算）
或700設(shè)備：120-200套（按5萬噸/年計(jì)算）
五，造粒設(shè)備現(xiàn)狀分析：
1，進(jìn)口設(shè)備：（以德國(guó)魁珀恩公司為代表）
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備性能穩(wěn)定；產(chǎn)質(zhì)量高；單機(jī)產(chǎn)量高達(dá)5-15萬噸/年。
缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)高；配件價(jià)高；售后服務(wù)相對(duì)困難。
2，國(guó)產(chǎn)設(shè)備：
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備價(jià)低；備件價(jià)低；售后服務(wù)相對(duì)保證。
缺點(diǎn)：設(shè)備性能較差；產(chǎn)質(zhì)量低；單機(jī)產(chǎn)量低：4000-1.5萬噸/年。
3，分析：
（1） 國(guó)產(chǎn)同類機(jī)型售價(jià)=25-30%國(guó)外同類機(jī)型售價(jià)
（2） 國(guó)產(chǎn)小型號(hào)設(shè)備（如LBM360）生產(chǎn)廠家多，售價(jià)呈壓價(jià)銷售趨勢(shì)，競(jìng)爭(zhēng)激烈，將向成熟、薄利產(chǎn)品方向發(fā)展；
（3） 國(guó)產(chǎn)大型號(hào)設(shè)備（如LBM450，LBM700等），國(guó)內(nèi)廠家正在開發(fā)，還未成熟，但因其相對(duì)能耗比高、性價(jià)比高將是市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，并且競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)而言較少。
（4） 例：上一家年產(chǎn)5萬噸中型規(guī)模化肥廠需：
360：10臺(tái)（總功率：約680KW，總價(jià)：約250萬元）；
或450：3臺(tái)（總功率：約300KW，總價(jià)：約150萬元）；
或700：1臺(tái)（總功率：約150KW，總價(jià)：約120萬元）；
六，國(guó)產(chǎn)干粉造粒機(jī)現(xiàn)狀：
1， 360機(jī)型：
性能分析：壓片機(jī)性能相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)量約2。2-2。5噸/小時(shí)；
碎整粒機(jī)性能相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)量約2。2-2。5噸/小時(shí)；
但得率低約30-35%,導(dǎo)致成品產(chǎn)量約700-900KG/H,1-7MM,并且更換篩網(wǎng)困難.
振動(dòng)篩,斗提機(jī)，性能相對(duì)穩(wěn)定.
整套設(shè)備流程：未完善，需定型完善。
2， 450機(jī)型：
性能分析：，已開發(fā)設(shè)備，待完善機(jī)型；
3， 700機(jī)型：
性能分析：待開發(fā)機(jī)型；
七，建議：
針對(duì)國(guó)產(chǎn)造粒設(shè)備現(xiàn)狀及化肥市場(chǎng)現(xiàn)狀、國(guó)內(nèi)造粒設(shè)備現(xiàn)狀，建議：
1， 完善360機(jī)型：
（1） 整粒機(jī)改進(jìn)，篩網(wǎng)可拆及得率提高；
（2） 整套設(shè)備流程：現(xiàn)流程存在操作繁瑣，人工控制，對(duì)操作者要求較高；并且安裝調(diào)試?yán)щy。建議改變現(xiàn)流程布置并且標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單化，無須安裝調(diào)試的目的。
2， 盡快開發(fā)完善450、700機(jī)型，達(dá)到：
（1）， 450機(jī)型：?jiǎn)螜C(jī)成品產(chǎn)量：2-2.5噸/小時(shí)
（2）， 700機(jī)型：?jiǎn)螜C(jī)成品產(chǎn)量：6-8噸/小時(shí)

肥料是農(nóng)作物的糧食，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中*的基本生產(chǎn)資料。然而，我國(guó)多數(shù)地區(qū)因*施用化學(xué)肥料已使土壤生態(tài)環(huán)境、土壤理化性狀以及土壤微生物區(qū)系受到了不同程度的破壞，尤其是過多施用單質(zhì)化學(xué)肥料，已使土壤中營(yíng)養(yǎng)元素比例嚴(yán)重失調(diào)，肥力供給能力下降，土壤板結(jié)加劇，根際土壤微生物優(yōu)勢(shì)種群大量減少，并在一定程度上對(duì)農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)造成了污染，使產(chǎn)品難以達(dá)到無公害食品的要求。隨著微生物領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各國(guó)科學(xué)家普遍認(rèn)為，肥料要向、復(fù)合的方向發(fā)展,原*副總理姜春云指出：應(yīng)當(dāng)十分重視新型肥料的開發(fā)與應(yīng)用。而顆粒肥料這一發(fā)展方向的代表性產(chǎn)品之一。

1、設(shè)計(jì)控制

在設(shè)計(jì)之前，盡可能掌握物料特性和采樣試驗(yàn)，技術(shù)人員根據(jù)用戶提供的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)，并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。

2、采購(gòu)控制

確立分承包方名單，并對(duì)分承包進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)價(jià)原則，建立分承包方檔案，同一品種的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的分承包方不得少于三家。

3、生產(chǎn)控制

生產(chǎn)必須以圖紙、工藝及相關(guān)技術(shù)文件為依據(jù)，對(duì)每個(gè)工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵零部件標(biāo)識(shí)要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。

4、檢驗(yàn)控制

（1）由專職檢驗(yàn)人員對(duì)原材料及外購(gòu)、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30％，關(guān)鍵的、精密的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件必須全檢。

（2）自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢、總檢，全部合格方可定為合格品。

（3）成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動(dòng)的，在廠內(nèi)啟動(dòng)試機(jī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠；不能在廠內(nèi)裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn)，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功，出具檢驗(yàn)合格證。

該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝按照

1．QB/T  1588.1-92  輕工機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件

2．QB/T  1588.2-92  輕工機(jī)械 切削加工通用技術(shù)條件

3．QB/T  1588.3-92輕工機(jī)械 裝配通用技術(shù)條件

4．QB/T  1588.4-92輕工機(jī)械 涂化通用技術(shù)條件

　　我國(guó)有兩千多個(gè)縣，農(nóng)作物播種面積 20 多億畝，年需化肥約 1 億 4 千萬噸，而我國(guó)年產(chǎn)化肥不足 1 億噸，尤其是化肥的更是奇缺，主要依賴進(jìn)口滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求。這就給其它新型肥料的使用帶來了很大的市場(chǎng)空間?；实?使用，已造成肥效下降，利用率不高，土壤板結(jié)等弊端。據(jù)調(diào)查，我國(guó)化肥的利用率只有 35%-40% ，其余部分被土壤固定，或淋溶造成水體污染、湖泊富營(yíng)養(yǎng)化等環(huán)境問題。加之化肥是一種高耗能產(chǎn)品，原材料*和環(huán)境污染的影響，致使許多小型化肥廠瀕臨倒閉狀態(tài)，而國(guó)家由于受經(jīng)濟(jì)和能源條件的限制，目前還無能力改造這些化肥廠，限制了我國(guó)肥料總量的增加。專家門迫切呼吁減少化肥使用量，多使用新型肥，。廣大農(nóng)民也迫切需要一種新型肥料來滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。目前，美國(guó)等西方國(guó)家顆粒肥料已占到肥料總用量近 50% 。在我國(guó)，若顆粒肥料能占到化肥使用量的 10% ，其市場(chǎng)容量將達(dá)到 1400 萬噸?，F(xiàn)在我國(guó)顆粒肥料年生產(chǎn)量不足 200 萬噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需要。顆粒肥料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)所需投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于生產(chǎn)化肥所需投資。一個(gè)縣若按 100 萬畝農(nóng)田計(jì)算，一茬作物畝施顆粒肥料 5 公斤 ，就需該肥 1 萬噸，一年種植多茬需要肥料量更大。生產(chǎn)此產(chǎn)品，投資少，原料易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品*化肥，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。節(jié)約化肥和能源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走可持續(xù)農(nóng)業(yè)的發(fā)展方向是當(dāng)前世界各國(guó)十分重視的問題，許多國(guó)家都將發(fā)展顆粒肥料作為解決這一世界性問題的重要方法，特別是東南亞國(guó)家對(duì)顆粒肥料的興趣越來越大，顆粒肥料正面臨著走出的機(jī)遇。本集團(tuán)在今后的發(fā)展中將協(xié)同聯(lián)合體各廠家共同創(chuàng)立產(chǎn)品，開拓市場(chǎng)。

　　目前、我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料還實(shí)行國(guó)家雙重審批的專營(yíng)銷售管理體制。在我國(guó)，目前的肥料銷售以各省、市、區(qū)、縣農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料公司與各省、市、區(qū)、縣、鎮(zhèn)、鄉(xiāng)、村的農(nóng)口單位如：種子、肥料等農(nóng)技推廣中心，各級(jí)農(nóng)業(yè)供銷合作社以及各級(jí)企業(yè)和個(gè)人承辦的相關(guān)的農(nóng)業(yè)經(jīng)營(yíng)、銷售、服務(wù)部門為主銷渠道。但這種多方經(jīng)營(yíng)的銷售市場(chǎng)較為混亂，同時(shí)由于我國(guó)農(nóng)村、農(nóng)民人口的文化程度較低，市場(chǎng)化進(jìn)程較慢，農(nóng)民對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量識(shí)別能力較差，對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的接受能力還存在著一定的差距。因此，這就需要我們的各級(jí)政府和各級(jí)農(nóng)業(yè)管理與服務(wù)機(jī)構(gòu)，真正行動(dòng)起來，積極樹立大農(nóng)業(yè)、大發(fā)展、大目標(biāo)、新觀念的農(nóng)業(yè)服務(wù)意識(shí)，完善服務(wù)體制與重點(diǎn)服務(wù)目標(biāo)，積極發(fā)展，使用農(nóng)業(yè)新科技、新產(chǎn)品，銜接農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)、供、銷的市場(chǎng)鏈條，真正為農(nóng)民的小康致富做出努力?；诖?，我們產(chǎn)品的營(yíng)銷、推廣須在各級(jí)政府與農(nóng)業(yè)主管部門、服務(wù)機(jī)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)單位的大力協(xié)助下，才能得以順利開展、實(shí)施。同時(shí)再結(jié)合本技術(shù)產(chǎn)品開展的實(shí)驗(yàn)田種植，開辦現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，舉行專職專場(chǎng)培訓(xùn)，實(shí)施全程售后服務(wù)等多種方式進(jìn)行貼心指導(dǎo)、全程服務(wù)，以期迅速而大面積的使用、推廣。

　　1、基礎(chǔ)設(shè)施：生產(chǎn)干法輥壓造粒設(shè)備場(chǎng)地面積廠況需求： 2000 萬平方米廠地（其中 1000 平方米車間， 250 平方米辦公房， 250 平方米倉庫）， 500 平方米配套使用場(chǎng)地； 50 千瓦左右的變電設(shè)備即可滿足正常生產(chǎn)的需求。生產(chǎn)過程中基本不需水，只需生活用水及清洗設(shè)備用水。

　　3 、人力需求：生產(chǎn)所需人力可根據(jù)年生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備性能和生產(chǎn)自動(dòng)化程度等實(shí)際需要來確定。一般年生產(chǎn) 20 臺(tái)，需生產(chǎn)工人 5～10 人。

　　4 、環(huán)保設(shè)施與勞動(dòng)安全：（ 1 ）本項(xiàng)目對(duì)周圍環(huán)境噪音污染甚微。（ 2 ）本項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)過程中粉塵擴(kuò)散少，無廢物排放，對(duì)環(huán)境影響較小。（ 3 ）產(chǎn)品無毒低味，對(duì)人畜安全，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無三廢產(chǎn)生，只有少量生活廢料水，對(duì)地下水資源無影響。（ 4 ）本項(xiàng)目原材料、產(chǎn)成品均不屬于易燃、易爆物品，只需常規(guī)防火措施即可。（ 5 ）本項(xiàng)目所有設(shè)備均有隔離保護(hù)裝置，只要加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和按操作規(guī)程正常操作即可。工人配置必要的勞動(dòng)保護(hù)用品、基本消除車間粉塵對(duì)人體的影響。

　　1 、投資概算

　?。?1 ）固定資產(chǎn)費(fèi)用共 100 萬，其中： A. 生產(chǎn)車間 50 萬 B. 輔助設(shè)施（辦公庫房） 25 萬 C. 生產(chǎn)設(shè)備 5 萬 D. 電力設(shè)備 10 萬 E. 技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi) 10 萬

　?。?2 ）流動(dòng)資金 50 萬元

　　2 、每臺(tái)生產(chǎn)成本估算（以LBM360為例）：約 13萬元左右

（ 1 ）材料費(fèi)（原料、包裝） 5萬 元

（ 2 ）加工費(fèi)工資 3萬元

（ 3 ）能源（電、煤） 5000 元

（ 4 ）外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件4.5萬元

　　3 、銷售收入和稅金

　　按年產(chǎn) 20 臺(tái)，每臺(tái)售價(jià)25萬 元計(jì)，年銷售收入 500 萬元。

　　4 、投資效益分析

　　利潤(rùn)估算：產(chǎn)后年銷售收入為 500 萬元，扣除生產(chǎn)成本及銷售費(fèi)用，純利 200 萬。

　　1 、政策風(fēng)險(xiǎn)：

　　在我國(guó)，農(nóng)業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料行業(yè)一直是國(guó)家重點(diǎn)扶持的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，從“十六大"報(bào)告可以看出，該行業(yè)的發(fā)展會(huì)日益得到重視，因此，基本不存在風(fēng)險(xiǎn)，只會(huì)越來越好。

　　2 、行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：

　　目前，我國(guó)肥料生產(chǎn)行業(yè)百分之八十以上的生產(chǎn)企業(yè)為粉末肥料生產(chǎn)企業(yè)。作為污染環(huán)境、危害人民身心健康、破壞土壤與生態(tài)平衡與生態(tài)資源的化肥，已出現(xiàn)或即將出現(xiàn)夕陽工業(yè)的征兆，其生產(chǎn)與發(fā)展已越來越受到各種環(huán)境、生態(tài)、市場(chǎng)、成本等多方面的限制與制約。而顆粒肥則由于其成本低、、營(yíng)養(yǎng)、改善作物品質(zhì)、環(huán)保、綠色、保土、抗旱等多方面優(yōu)勢(shì)，逐漸被用戶接受和廣泛使用。其行業(yè)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)顯著，只要保證質(zhì)量，擴(kuò)大銷售與服務(wù)，zui終將贏得市場(chǎng)，并取代化肥，因此，行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)很小。

　　3 、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)：

　　與粉末化肥相比，顆粒肥屬新近開發(fā)的*產(chǎn)品，對(duì)新產(chǎn)品的使用，人們會(huì)有一個(gè)認(rèn)知過程。所以，進(jìn)入市場(chǎng)慢應(yīng)該是市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的先兆性體現(xiàn)。同時(shí)，作物生長(zhǎng)周期的*性、農(nóng)民觀念的轉(zhuǎn)變，也有個(gè)漸進(jìn)的過程，但這些阻礙都是會(huì)隨著產(chǎn)品的使用而予以事實(shí)證明的。因此，市場(chǎng)與競(jìng)爭(zhēng)只是時(shí)間長(zhǎng)短的問題，只要取得政府相關(guān)部門支持，采取一些*而有效的經(jīng)營(yíng)方法是可以很*服并贏得市場(chǎng)的。

　　從以上分析可知，顆粒肥項(xiàng)目技術(shù)*，工藝成熟，市場(chǎng)前景看好，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，原材料易得，投資回收期不到一年，投資利潤(rùn)率高，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，是一項(xiàng)前途的投資項(xiàng)目。

 　附：　常州市造粒機(jī)生產(chǎn)廠家情況分析