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旋轉(zhuǎn)模塑的模具旋轉(zhuǎn)和加熱
點(diǎn)擊次數(shù)：450 發(fā)布時間：2009-3-4
旋轉(zhuǎn)模塑的模具旋轉(zhuǎn)和加熱
旋轉(zhuǎn)模塑工藝過程中，加熱時間、加熱溫度、模具旋轉(zhuǎn)速度是三個很重要的參數(shù)。在操作過程中，模具同時繞主軸和副軸兩個軸向旋轉(zhuǎn)。
傳統(tǒng)滾塑設(shè)備中的“搖擺旋轉(zhuǎn)”旋塑，模具放在一個框架里，兩端放置在水平軸上，在電機(jī)的驅(qū)動下使軸滾動，像滾筒一樣。同時，裝置模具的框架，中間兩側(cè)裝有短軸，裝上軸承座把它安置在支架上，在機(jī)械力的驅(qū)動下，從左傾45º到右傾45º之間作搖擺。所以稱它為搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備。中式旋轉(zhuǎn)設(shè)備屬搖擺旋轉(zhuǎn)式，但它的結(jié)構(gòu)原理及形體有許多不同點(diǎn)。
傳統(tǒng)的主流旋轉(zhuǎn)方法是“雙軸旋轉(zhuǎn)”。以直臂設(shè)備為列，旋轉(zhuǎn)主軸構(gòu)件從設(shè)備中心水平伸出，模具置于主軸兩邊。主軸通過減速齒輪與一部電動機(jī)齒輪相連而旋轉(zhuǎn)。在主軸的端部，裝有一對有一根連桿帶動的直角傘狀齒輪作副軸，副軸上裝置模具。副軸的驅(qū)動。另有一部電動機(jī)提供。通過改變每個獨(dú)立軸的轉(zhuǎn)速，能得到主、副軸轉(zhuǎn)速比。對于不同大小、不同形狀的制品需要的主、副軸轉(zhuǎn)速比是不同的。模具的形狀和塑料的品種影響模具旋轉(zhuǎn)速度和速比。主、副軸設(shè)計(jì)成既能正向轉(zhuǎn)動，又能反向轉(zhuǎn)動，成型時正、反兩個方向交替旋轉(zhuǎn)能使原料粉末更好地流進(jìn)模具的復(fù)雜縫隙里。
傳統(tǒng)滾塑主流設(shè)備模具的加熱，zui常用的方法是熱室空氣加熱法。熱空氣由循環(huán)風(fēng)扇通過管道伸入熱室，將熱空氣分散充滿室。為了對模具提供有效的熱源，熱室里的空氣需要定時定量的排出和補(bǔ)充流動著、循環(huán)著，熱室里空氣的流動方向，通常由導(dǎo)向性的天窗來決定，不存在死點(diǎn)。
風(fēng)扇的壓力使熱空氣到達(dá)模具上并吹刷模具，模具吸收熱量傳遞給塑料并zui終熔融形成制品。加熱空氣的能源，可以是天然氣或燃油，也可使用電熱氣加熱產(chǎn)生熱空氣。熱室空氣溫度的調(diào)節(jié)由電溫控制設(shè)備控制，模具保持在熱室里的時間叫“叫熱室停留時間”。加熱室停留時間取決于制品的壁厚、塑料的類型和模具金屬的導(dǎo)熱性。
搖擺旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備中沒有熱室，有多支燃?xì)鈬姽芗訜?。這種操作費(fèi)用比封閉加熱系統(tǒng)要高得多，因?yàn)闆]有施加到模具上的熱量都散失到環(huán)境中，造成工作環(huán)境溫度升高、能量散失。明火設(shè)備用來生產(chǎn)大型儲罐，這類產(chǎn)品太大，不能防入通常的循環(huán)加熱室。中式旋塑的加熱方式也是明火直燒的。