1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣與檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于海運(yùn)、陸運(yùn)及空運(yùn)出口商品包裝用單瓦楞、雙瓦楞紙箱（簡(jiǎn)稱瓦楞紙箱）的檢驗(yàn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
gb450 紙和紙板試樣的采取
gb462 紙和紙板水分的測(cè)定法
gb2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
gb4857.2 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)溫濕度調(diào)節(jié)處理
gb4857.3 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)堆碼試驗(yàn)方法
gb4857.4 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)壓力試驗(yàn)方法
gb4857.5 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法
gb5033 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱
gb5034 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板
gb6543 瓦楞紙箱
gb6544 瓦楞紙板
gb6545 瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測(cè)定方法
gb6546 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測(cè)定方法
gb6547 瓦楞紙板厚度的測(cè)定方法
gb6548 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測(cè)定方法
gb9174 一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件
zba87001.2 海運(yùn)出口危險(xiǎn)貨物包裝檢驗(yàn)規(guī)程性能檢驗(yàn)
3 分類
3.1 按照zui大內(nèi)綜合尺寸、內(nèi)裝物的zui大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表1）。
4抽樣
4.1 抽樣準(zhǔn)則
外觀檢驗(yàn)抽樣參照gb2828；性能檢驗(yàn)抽樣參照zba87001.2。
表1
| 種 類 | 內(nèi)裝物zui大質(zhì)量
kg | zui大內(nèi)綜合尺寸
mm |
| 單瓦楞箱 | *種 | 10 | 1000 |
| 第二種 | 20 | 1400 |
| 第三種 | 30 | 1750 |
| 第四種 | 40 | 2000 |
| 雙瓦楞箱 | *種 | 20 | 1400 |
| 第二種 | 30 | 1750 |
| 第三種 | 40 | 2000 |
| 第四種 | 50 | 2500 |
注：當(dāng)瓦楞紙箱zui大內(nèi)綜合尺寸和zui大質(zhì)量不在同一種類時(shí)，應(yīng)選其中高種類。
4.2 檢驗(yàn)批
以同一原材料、同一結(jié)構(gòu)、同一工藝加工的瓦楞紙箱為一檢驗(yàn)批，zui大批量為2.5萬個(gè)。
4.3 抽樣數(shù)量
4.3.1 外觀檢驗(yàn)抽樣數(shù)見表2。
表2
| 批量 | 輕缺陷樣箱數(shù) | 重缺陷樣箱數(shù) |
| ＜51 | 5 | 5 |
| 51-90 | 5 | 5 |
| 91-150 | 8 | 5 |
| 151-280 | 13 | 5 |
| 281-500 | 20 | 5 |
| 501-1200 | 32 | 5 |
| 1201-2500 | 50 | |
4.3.2 性能檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)見表3。
表3
| 檢驗(yàn)類別 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 抽樣數(shù)量，個(gè) |
| 性能檢驗(yàn) | 邊壓、戳穿、耐破、粘合強(qiáng)度試驗(yàn) | 合計(jì)不少于3個(gè) |
| 抗壓力試驗(yàn) | 3 |
| 型式檢驗(yàn) | 堆碼試驗(yàn) | 3 |
| 垂直沖擊跌落試驗(yàn) | 3 |
外觀檢驗(yàn)樣箱從同一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷箱檢驗(yàn)的樣箱中隨機(jī)抽??；性能檢驗(yàn)樣箱從外觀檢驗(yàn)合格的樣箱中抽取。
5 檢驗(yàn)
5.1 外觀檢驗(yàn)
5.1.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1.1 輕缺陷：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。
5.1.1.2 重缺：內(nèi)尺寸、厚度、含水率。
5.1.2 檢驗(yàn)方法及要求
5.1.2.1 外觀檢驗(yàn)按表4規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)。
表4
| 項(xiàng) 目 | 技術(shù)要求 | 備 注 |
| 輕缺陷 | 標(biāo)志 | 按gb191規(guī)定 | 在紙箱上印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號(hào) |
| 印刷 | 箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確 | |
| 壓痕線 | 壓痕線寬：?jiǎn)瓮呃慵埾洳淮笥?/span>12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 | |
| 刀口 | 刀口無明顯毛刺，載刀口切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長(zhǎng)不超過12mm。成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm | |
| 箱釘 | 箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?/span> | 釘間距的量取是指兩釘相對(duì)處的距離 |
| 結(jié)合 | 釘合搭接舌寬為35-55mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不他離。紙箱二片接頭對(duì)劉，其翦刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正 | 剪刀差：zui鄧結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差 |
| 裱合 | 箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。
箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個(gè)，中、小型箱楞斜不超過2個(gè) | 粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分 |
| 搖蓋耐折 | 紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，面紙、里紙無裂縫 | |
| 重缺陷 | 內(nèi)尺寸 | 技術(shù)要求 | 紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°，用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長(zhǎng)和箱寬，以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高 |
| 箱型 | 大 | 中 | 小 |
| 長(zhǎng)、寬、高單項(xiàng)極限偏差，mm | ＋5
－3 | ＋4
－3 | ＋3
－2 |
| 厚度 | 單瓦楞箱板 | 雙瓦楞箱板 | 厚度是指瓦楞紙板上下面間的距離按gb6547檢測(cè) |
| a | ≥4.5 | a.a | ≥9.0 |
| c | ≥3.5 | a.c | ≥8.0 |
| b | ≥2.5 | c.b | ≥6.0 |
| e | ≥1.1 | c.c | ≥7.0 |
| | | a.b | ≥7.0 |
| 含水率 | 瓦楞紙箱含水率應(yīng)為12%±4% | 用快速水分測(cè)定法或烘箱測(cè)定法檢驗(yàn) |
注：大、中、小型箱內(nèi)綜合尺寸分別為：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
5.1.2.2 含水率檢驗(yàn)
5.1.2.2.1 檢驗(yàn)儀器：感量為0.001g的天平、鋁盒或稱量瓶、干燥瓶、可控制在100-105℃的烘箱以及快速水分測(cè)定儀。
5.1.2.2.2 快速水分測(cè)定法：用快速水分儀在每個(gè)箱不同部位測(cè)量4個(gè)點(diǎn)，zui后求其5個(gè)要箱的平均值。
使用快速水分測(cè)定儀時(shí)，儀器應(yīng)事前進(jìn)行校正。當(dāng)產(chǎn)生疑異時(shí)，則用烘箱法測(cè)定含水率。
5.1.2.2.3 烘箱測(cè)定法：從每一個(gè)樣箱的不同部位，稱取約50g試樣（到0.001g），撕成小薄片置于已知質(zhì)量的稱量瓶（或鋁盒）中，在100-105℃的烘箱內(nèi)，烘干到恒重。每次稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.001g。
含水率按公式（1）計(jì)算：
x＝m1-m2/m1×100%……（1）
式中：x—含水率；
m1—干燥前試樣質(zhì)量·g；
m2—干燥后試樣質(zhì)量·g。
5.1.3 外觀檢驗(yàn)批合格準(zhǔn)則
外觀檢驗(yàn)批合格準(zhǔn)則，按表5規(guī)定。
5.1.3.1 重缺陷只要有一項(xiàng)不合格時(shí)，該樣箱為不合格；五個(gè)要箱中只要出現(xiàn)兩個(gè)樣箱不合格，則該批外觀檢驗(yàn)不合格。
5.1.3.2 輕、重缺陷個(gè)數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗(yàn)合格；若等于或大于不合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗(yàn)不合格。
表5 指不合格項(xiàng)數(shù)
| 樣箱數(shù)
個(gè) | 輕重缺陷個(gè)數(shù) |
| 合格判定數(shù) | 不合格判定數(shù) |
| 5 | 5 | 6 |
| 8 | 7 | 8 |
| 13 | 10 | 11 |
| 20 | 14 | 15 |
| 32 | 21 | 22 |
| 50 | 21 | 22 |
5.2 性能檢驗(yàn)
5.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、抗壓力試驗(yàn)。
5.2.2 預(yù)處理?xiàng)l件及試驗(yàn)環(huán)境
試樣按gb4857.2規(guī)定，在溫度23±2℃，相對(duì)濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2.3 試樣的載取
取三個(gè)經(jīng)溫、濕度處理的樣箱，用于載取邊壓、戳穿、耐破、粘合強(qiáng)度試驗(yàn)的樣塊。
戳穿試驗(yàn)樣塊12塊：從每個(gè)樣箱壁上載取4塊，不小于（175×175）mm的試樣；
耐破試驗(yàn)樣塊12塊：從每個(gè)樣條壁上載取4塊不大于（140×140）mm、無水印、折痕或明顯損傷的試樣；
粘合試驗(yàn)樣12塊，從每個(gè)樣箱壁上載取4塊，瓦楞方向?yàn)槎踢叄?/span>25×80）mm，誤差±1mm的試樣；
邊壓試驗(yàn)樣塊9塊：從每個(gè)樣箱無機(jī)械壓痕、印刷痕跡和損壞的部位，載取3塊，瓦楞方向?yàn)槎踢叄?/span>25×100）mm，誤差±0.5mm的試樣。
5.2.4 邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)
5.2.4.1 試驗(yàn)方法
按gb6546進(jìn)行，以所測(cè)值的算術(shù)平均值為邊壓強(qiáng)度值，以m/m表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.4.2 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則
不低于表6的規(guī)定，其中鮮果、蔬菜類、冷凍品類和易碎商品類（除集裝箱運(yùn)輸外）的瓦楞紙箱應(yīng)不低于表6第三種規(guī)定。
表6
| 項(xiàng)目
種類 | 內(nèi)裝物zui大質(zhì)量kg | zui大內(nèi)綜合尺寸mm | 耐破強(qiáng)度kpa
（kgf/cm2） | 戳穿強(qiáng)度
j
（kgf.·cm | 邊壓強(qiáng)度
（kgf/cm | 粘合強(qiáng)度
n/m
（kgf/10cm楞） |
| 單
瓦
楞
紙 | *種 | 10 | 1000 | 7.85×103（8） | 4.90（50） | 3.92×103（4） | 5.88×102（6） |
| 第二種 | 20 | 1400 | 1.18×103（12） | 6.37（65） | 4.90×103（5） | 5.88×102（6） |
| 第三種 | 30 | 1750 | 1.57×103（16） | 8.34（85） | 5.83×103（6） | 5.88×102（6） |
| 第四種 | 40 | 2000 | 1.96×103（20） | 9.81（100） | 6.86×103（7） | 5.88×102（6） |
| 雙
瓦
楞
紙 | *種 | 20 | 1400 | 1.18×103（12） | 8.83（90） | 5.83×103（6） | 5.88×102（6） |
| 第二種 | 20 | 1750 | 1.57×103（16） | 10.3（105） | 6.85×103（7） | 5.88×102（6） |
| 第三種 | 40 | 2000 | 1.96×103（20） | 12.3（125） | 7.84×103（8） | 5.88×102（6） |
| 第四種 | 50 | 2500 | 2.55×103（26） | 13.7（140） | 8.82×103（9） | 5.88×102（6） |
5.2.5 耐破強(qiáng)度試驗(yàn)
5.2.5.1 試驗(yàn)方法按gb6545進(jìn)行，以每個(gè)樣箱各2塊試樣正、反面貼向膠膜進(jìn)行測(cè)試，以所測(cè)值的算術(shù)平均值為耐破強(qiáng)度值，以kpa表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.5.2 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則按5.2.4.2規(guī)定。
5.2.6 戳穿強(qiáng)度試驗(yàn)
5.2.6.1 試驗(yàn)方法按gb2679.7進(jìn)行，以每個(gè)樣箱的4塊試樣以正面、反面，縱向、橫向進(jìn)行測(cè)試，以所測(cè)值的算術(shù)平均值為戳穿強(qiáng)度值，以j表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.6.2 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則按5.2.4.2之規(guī)定。
5.2.7 粘合強(qiáng)度試驗(yàn)
5.2.7.1 試驗(yàn)方法按gb6548進(jìn)行，以每個(gè)樣箱各2塊試樣進(jìn)行楞峰和面紙，楞峰和里紙剝離試驗(yàn)，以所測(cè)值的算術(shù)平均值為粘合強(qiáng)度值，以n/m楞表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.7.2 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則按5.2.4.2之規(guī)定。
5.2.8 抗壓力試驗(yàn)
5.2.8.1 試驗(yàn)方法
按gb4857.4進(jìn)行，堆碼高度3m，抗壓力值應(yīng)按公式（2）計(jì)算：
p＝k·g（h/h-1）×9.8……（2）
式中：p—抗壓力值，n；
k—劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)），見表7；
g—單件包裝毛重；kg；
h—堆積高度，m；
h—箱高，m；
h/h—取整數(shù)位。
表7
| 貯存期 | 小于30天 | 30天-100天 | 100天以上 |
| 劣變系數(shù)k | 1.6 | 1.65 | 2 |
注：劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)）k根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。
5.2.8.2 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則
當(dāng)試樣測(cè)定值均大于抗壓力值p時(shí)，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。若有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)不合格。
5.2.9 性能檢驗(yàn)批合格準(zhǔn)則
性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，則性能檢驗(yàn)判為合格，若出現(xiàn)一項(xiàng)不合格時(shí)，則性能檢驗(yàn)判為不合格。
5.3 型式檢驗(yàn)
5.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
堆碼試驗(yàn)，垂直沖擊跌落試驗(yàn)。
5.3.2 檢驗(yàn)要求
出現(xiàn)下列情況時(shí)，可進(jìn)行瓦楞紙箱運(yùn)輸包裝件的型式檢驗(yàn)；
a.使用原材料，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或加工工藝變動(dòng)時(shí)；
b.供需雙方提出要求時(shí)；
c.其它需要時(shí)。
5.3.3 堆碼試驗(yàn)
5.3.3.1 按gb4857.2規(guī)定，試樣在溫度23±2℃，相對(duì)濕度50%±5%下預(yù)處理24h，并在此條件下試驗(yàn)。
5.3.3.2 試驗(yàn)方法
按gb4857.3規(guī)定，堆碼質(zhì)量按公式（3）計(jì)算：
m0＝k（h/h-1）·m1……（3）
式中：m0—紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg；
m1—單個(gè)包裝件毛重，kg；
h—堆碼高度，m；
h/h—取整數(shù)位。
5.3.3.3 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則：樣箱均不倒塌、無破損、該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。若有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判為不合格。
5.3.4 垂直沖擊跌落試驗(yàn)
5.3.4.1 預(yù)處理?xiàng)l件按5.3.3.1。
5.3.4.2 試驗(yàn)按gb4857.5進(jìn)行。跌落高度及跌落順序按gb4857.5附錄a規(guī)定。
5.3.4.3 試驗(yàn)合格準(zhǔn)則：樣箱均無破損、內(nèi)裝物無撒漏，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。
5.3.5 型式檢驗(yàn)合格準(zhǔn)則
兩項(xiàng)試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則型式檢驗(yàn)判為不合格。
6 判定總則
外觀檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)及進(jìn)行型式檢驗(yàn)2均合格，則該檢驗(yàn)批為合格；只要出現(xiàn)一項(xiàng)不合格，則該檢驗(yàn)批為不合格。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國遼寧進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局負(fù)責(zé)起草。
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