德爾塔巴流量計(jì)生產(chǎn)廠家 德爾塔巴流量計(jì)多少錢
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均速管(德爾塔巴)流量計(jì)是根據(jù)PITOT管原理設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)量流體(氣體、蒸汽、液體等)的一種流量計(jì),是利用流體通過流量傳感器產(chǎn)生的差壓來測(cè)量流量的。
二、特點(diǎn):
1、正反方向*對(duì)稱,保證了雙向流量測(cè)量的優(yōu)良性能。
2、較短的上、下游直管段要求。
3、極低的*性壓力損失。
4、較低的安裝費(fèi)用
5、尖銳邊緣設(shè)計(jì)使分離點(diǎn)穩(wěn)定下來,使得測(cè)量達(dá)到*的線性。
6、精確的設(shè)計(jì)和精密的取壓孔保證了平均壓力的精確和穩(wěn)定。
7、多種材料的選擇可滿足耐腐蝕、超高壓、超高溫的需求
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
1、公稱壓力:PN≤40MPa
2、溫度范圍:-180℃~860℃
3、精度等級(jí):0.5(液體)、1.0(氣)
4、重復(fù)性:≤0.1%
5、公稱通徑:DN25~DN6000
四、安裝與維護(hù)4.1、安裝要求 4.1.1、對(duì)于I型的傳感器,已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體,安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*,或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。其他類型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中,安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外,必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直,其允許的位置角壓偏差如圖五所示。傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7° 傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部,其角度偏差小于7° 對(duì)于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上,高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上,由圖六(a)所示;當(dāng)測(cè)量液體時(shí),應(yīng)向下側(cè)傾斜安裝如圖六(b)所示;當(dāng)測(cè)量氣體的蒸氣時(shí)應(yīng)向上傾斜安裝如圖六(c)所示。 4.1.2直管段由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ),采用近似積分理論,用較多的點(diǎn)來描述。分布方程,并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以,為了能得到一個(gè)理想的分布,必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段(見下表)
序號(hào) | 均速管流量傳感器安裝位置 | 上游側(cè)A | 下游側(cè)B | ||
有整流器 | 無整流器 | ||||
同一平面 | 不同平面 | ||||
1 | 有一個(gè)90°彎頭或三通 | 6D | 7D | 9D | 3D |
2 | 在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 | 8D | 9D | 14D | 3D |
3 | 在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭 | 9D | 19D | 24D | 4D |
4 | 管道直徑改變(收或擴(kuò)) | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分開啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥 | 8D | 8D | 8D | 3D |
注:(1)表中“D”為管道內(nèi)徑。(2)在管道段不足的情況下,上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70%,下游占30%,此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值,但準(zhǔn)確度下降。 圖五、均速管安裝位置偏差圖 圖六 4.1.3夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露,不松動(dòng),不位移。 型號(hào)規(guī)格
型譜規(guī)格 | 說明 | |||||||
LGZW-D | 均速(德爾塔巴)流量計(jì) | |||||||
傳感器類型 | W | 威力巴流量傳感器 |
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